要點(diǎn)一、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。

要點(diǎn)二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過(guò)技術(shù)條件的規(guī)定.應(yīng)進(jìn)行重焊。

要點(diǎn)三、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個(gè)都檢查，也采用抽查辦法。

要點(diǎn)四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時(shí)，說(shuō)明刀片過(guò)熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

分切壓痕安全操作規(guī)程

分切壓痕安全操作規(guī)程包括開(kāi)機(jī)前的檢查、壓線輪間隙調(diào)整、調(diào)刀、磨刀、開(kāi)機(jī)作業(yè)以及停機(jī)作業(yè)這幾部分，具體為：

1.開(kāi)機(jī)前的檢查

(1)檢查安全防護(hù)罩是否可靠，并確定已依照保養(yǎng)規(guī)范完成潤(rùn)滑加油作業(yè)。

(2)檢查供電、供氣是否正常。

2.壓線輪間隙調(diào)整

松開(kāi)靠控制箱側(cè)面的壓線輪間隙調(diào)整裝置緊固螺絲，用專用工具插入調(diào)整孔，上下調(diào)整，即可調(diào)整壓線輪間隙，調(diào)整完畢，將緊固螺絲擰緊。

分切機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：很多安全裝置，并且都很靈敏，只要輕微觸動(dòng)，整個(gè)機(jī)器就會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。有時(shí)機(jī)器的電氣控制箱內(nèi)部繼電器觸點(diǎn)處粉塵堆積太多，造成繼電器觸點(diǎn)接觸不良，使機(jī)器不能運(yùn)轉(zhuǎn)。還有其他許多類似的問(wèn)題，比如馬達(dá)內(nèi)粉塵堆積過(guò)多會(huì)影象碳刷架的移動(dòng)和復(fù)位，并影象碳刷架上彈簧對(duì)碳刷的壓緊力，使碳刷與整流子銅頭接觸不良，也會(huì)造成機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)困難。