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熔噴布設(shè)備達(dá)不到95熔噴布標(biāo)準(zhǔn)的原因

原料的選擇

   熔噴級(jí)PP是在普通PP的基礎(chǔ)上改性所得，改性后PP熔脂更高，流動(dòng)性穩(wěn)定，熔噴級(jí)PP基本供應(yīng)大廠，市場很難買到，于是業(yè)內(nèi)有廠家會(huì)買入普通PP，再通過一些工藝生產(chǎn)出熔噴布，普通PP的大問題是，可能導(dǎo)致熔體流動(dòng)性不均一，有的牽伸過度，容易造成shot（團(tuán)塊狀聚合物），使纖維粗細(xì)不均，影響熔噴布的透氣性和過濾性。低端熔噴布生產(chǎn)線大多未經(jīng)靜電駐極加工，過濾才60%左右。這些應(yīng)用都充分發(fā)揮了聚本身的特性及熔噴所制得超細(xì)纖維的吸附性。

熔噴布設(shè)備模頭有哪些特點(diǎn)

模頭包括模頭主體、噴絲板和氣板，噴絲板和氣板可拆卸地安裝在模頭主體內(nèi)，噴絲板內(nèi)設(shè)置有一個(gè)噴絲孔，噴絲板和氣板之間有若干個(gè)夾縫槽，模頭主體內(nèi)還開設(shè)有若干個(gè)氣體流通通道，氣體流通通道與夾縫槽相連通，模頭主體的外壁上設(shè)置有氣管連接端頭，氣管連接端頭通過輸氣管與氣體集流腔相連通，噴絲板的噴絲孔的一端端面固連有間隔穩(wěn)流件，噴絲孔的另一端端面固連有管道連接裝置，噴絲孔通過管道連接裝置與螺桿擠壓機(jī)的出料口相連。在這個(gè)階段，螺桿與機(jī)筒之間的體積變小，同時(shí)溫度達(dá)到了塑化溫度，物料會(huì)被壓縮。

在熔噴設(shè)備中，熔噴模頭是實(shí)現(xiàn)高聚物拉絲成型的核心組件之一，設(shè)計(jì)和精度直接影響拉絲的長度、均勻性、韌性、細(xì)度等諸多方面，從而對(duì)終的卷材質(zhì)量產(chǎn)生決定性影響。

熔噴法是一種通過高溫高速氣流吹制聚合物熔體使其快速拉伸來制備纖維的方法。聚合物切片經(jīng)螺桿擠出機(jī)加熱加壓至熔融狀態(tài)后，通過熔體分配流道到達(dá)噴嘴前端的噴絲孔，擠出后，通過兩股匯聚的高速高溫氣流拉伸使聚合物切片變薄。精制纖維在篩網(wǎng)簾裝置上冷卻和固化，形成熔噴非織造織物。與傳統(tǒng)的金屬管、水泥管相比，HD熔噴布設(shè)備廠家塑料管材具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、水流阻力小、綜合節(jié)能性好、運(yùn)輸安裝方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。