如何對側(cè)入式攪拌器進(jìn)行保養(yǎng)是的呢?

長期使用側(cè)入式攪拌器之后它的很多方面的性能都會受到一定的影響，所以大家現(xiàn)在要做的事情就是對它進(jìn)行有效的保養(yǎng)才行。不過到底應(yīng)該如何進(jìn)行保養(yǎng)才是的呢?下面就一起來看一看具體的方法介紹吧，之后應(yīng)該會得到幫助的。

側(cè)入式攪拌器為采用一對螺旋齒輪傳動側(cè)入式攪拌機(jī)，適用于配上推進(jìn)式攪拌器或旋槳式攪拌器，對低粘度物料進(jìn)行調(diào)和?？啥ㄆ谧儞Q角度以利改變罐內(nèi)液體的流動狀態(tài)，從而清除死區(qū)，可以有效地減少罐內(nèi)沉積物的堆積量，清罐效果好。更適合于大型儲罐上配用。用一級弧齒錐齒輪傳動，適用于攪拌轉(zhuǎn)速較高的場合。配上推進(jìn)式攪拌器，常用于大型罐的側(cè)攪拌中。軸封一般采用特殊結(jié)構(gòu)補(bǔ)償式機(jī)封，對于有固體顆粒的場合(如脫硫吸收塔)則采用集裝式高精度機(jī)封，并配有沖洗結(jié)構(gòu)。

工作介質(zhì)壓力0-0.5MPa，工作介質(zhì)溫度10-100~C。

攪拌機(jī)拌臂廠家告訴您：側(cè)入式攪拌設(shè)備是作為一種輔助設(shè)備使用的，其操作條件比較簡單，攪拌的目的多是以混合和固－液懸浮為主，其攪拌器常用軸流式攪拌器或開啟渦輪。這些通用的攪拌設(shè)備占據(jù)了攪拌設(shè)備公司銷售額的大部分，因此，很對公司便集中力量在此領(lǐng)域開發(fā)新產(chǎn)品，即從提高混合和固－液懸浮效率著手致力于開發(fā)以較小能耗獲得較大排量的軸流式攪拌器

可根據(jù)不同行業(yè)的特點(diǎn)，進(jìn)行針對性的攪拌設(shè)計(jì)。根據(jù)客戶提供的罐體或槽體尺寸、介質(zhì)、黏度、攪拌目的等資料，我們會及時設(shè)計(jì)出讓客戶滿意的攪拌方案。

攪拌機(jī)配件廠家告訴您關(guān)于攪拌機(jī)的知識：首先是混凝土攪拌機(jī)的潤滑，需要潤滑的地方有很多，加潤滑劑的方法和量都不一樣，有時候還需要更換新的潤滑劑，而且還需要定時定量的假潤滑劑，用戶一定了解這些潤滑技術(shù)，保證混凝土攪拌機(jī)的潤滑?；炷翑嚢铏C(jī)比較容易磨損的部位有振動篩、攪拌葉片、表面、攪拌筒。

怎樣減少混凝土攪拌機(jī)使用過程中的磨損？

1、振動篩磨損關(guān)鍵在與振動軸承，用戶一定要選擇高質(zhì)量的軸承，潤滑裝置要合理，用戶一定要經(jīng)常對軸承進(jìn)行潤滑；

2、由于攪拌葉片需要攪拌混凝土，所以一般磨損比較嚴(yán)重，這就需要用戶在加物料時注意盡量避免大塊硬物體或者鋼絲等物體方法攪拌筒內(nèi)，并經(jīng)常對攪拌葉片進(jìn)行檢修；

3、混凝土攪拌機(jī)表面被磨損的可能原因有微震、滑動、沖擊、擦傷、生銹等，這就需要用戶在使用時注意，避免碰撞，并保持表面的干凈，發(fā)現(xiàn)生銹時要及時處理；

4、攪拌筒也經(jīng)常磨損，這就需要用戶當(dāng)工作結(jié)束后馬上清理攪拌筒，防止混凝土在攪拌筒內(nèi)凝固。

盤式干燥機(jī)的主要部件

鏵犁形耙刀的作用：

1)不斷移動每層加熱盤上物料，使物料沿阿基米德螺線軌跡運(yùn)動，均勻地布滿于板面上，從而增加了接觸加熱的長度，達(dá)到連續(xù)輸送和干燥的目的。

2) 不斷地翻動攪拌物料，使同批物料層內(nèi)物料有效混和，避免料溫不均勻，防止物料與加熱盤面間的沸騰現(xiàn)象出現(xiàn)。 避免物料黏結(jié)于盤面上，降低了熱阻，提高了傳熱系數(shù)和傳熱效率。

3) 不斷地翻動攪拌物料，有利于提高傳質(zhì)速率。總之，攪拌時間越短，攪拌就越激烈，傳熱系數(shù)就越大，干燥速率大，并使產(chǎn)品質(zhì)量均勻，干燥周期大大縮短。 耙片的底刃一般與攪拌臂呈45°或135°傾斜角，致使物料在耙片的作用下，在奇數(shù)層小加熱盤上由里向外移動，而在偶數(shù)層大加熱盤上卻由外向里移動。