鹽酸酸洗廢液凈化微污染污水的方法：包括以下步驟:整體反應(yīng)在常溫下進(jìn)行,①根據(jù)微污染污水的污染程度投加反應(yīng)劑1并攪拌均勻；②跟據(jù)投加完反應(yīng)劑1污水的PH值投加反應(yīng)劑2,反應(yīng)劑2與反應(yīng)劑1進(jìn)行反應(yīng)并提升污水PH值,放入反應(yīng)劑2后攪拌均勻,反應(yīng)時間為10分鐘,絮凝降解2小時即污水處理完成。本發(fā)明的整個工藝步驟簡單合理,治理成本低,治理效果好,酸洗廢液100％再生利用,易于控制,處理時間短。




含鐵廢鹽酸的處理方法：該方法包括如下步驟:(1)將含鐵廢鹽酸與足量鐵屑反應(yīng)至溶液中的溶質(zhì)全部為亞鐵鹽氯化亞鐵;(2)將步驟(1)得到的氯化亞鐵溶液經(jīng)過多級減壓蒸餾裝置和單級減壓蒸餾濃縮結(jié)晶,得到氯化亞鐵結(jié)晶體;(3)將步驟(2)得到的氯化亞鐵結(jié)晶體經(jīng)回轉(zhuǎn)窯煅燒,分解得到氣體,水蒸汽和三氧化二鐵固體,收集三氧化二鐵固體得三氧化二鐵產(chǎn)品,含有氣體,水蒸汽,少量三氧化二鐵粉塵和燃燒尾氣的混合氣體排出;(4)將步驟(3)得到的混合氣體經(jīng)換熱器冷卻,形成鹽酸液滴.

工業(yè)廢棄鹽酸合法處理方法：加熱蒸發(fā)處理法：根據(jù)易于揮發(fā)和易溶于水的特性，以及氯化亞鐵在鹽酸溶液中溶解度的規(guī)律。采用蒸汽間接加熱、負(fù)壓蒸發(fā)濃縮工藝，蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體經(jīng)冷凝器冷凝成為稀鹽酸，返回酸洗車間再次使用；廢酸液經(jīng)蒸發(fā)濃縮使氯化亞鐵達(dá)到一定濃度后，冷卻濃縮液使氯化亞鐵以結(jié)晶的形式析出，再經(jīng)離心分離獲取氯化亞鐵的晶體。

廢鹽（氯化鈉）處理盤式干燥機(jī)

項(xiàng)目描述：

      氯化鈉（NaCl），外觀是白色晶體狀，其來源主要是在海水中，是的主要成分。易溶于水、甘油，微溶于乙醇、液氨；不溶于濃鹽酸。在空氣中微有潮解性。穩(wěn)定性比較好，工業(yè)上用于制造純堿和及其他化工產(chǎn)品，礦石冶煉，生活上可用于調(diào)味品。

物料概述：

設(shè)備概述：

      盤式連續(xù)干燥器是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱功當(dāng)量、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、、、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型。1200、1500、2200、2500、3000五個規(guī)格，S（碳鋼）、B（接觸物料部分均勻不銹鋼）、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路，主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)、干燥面積4-180M2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種子選手輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要。