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鋁型材自動(dòng)化生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)
一、前言
鋁型材氧化自動(dòng)生產(chǎn)線是我們國(guó)家這幾年新興的自動(dòng)化裝備,該生產(chǎn)線以節(jié)約用工成本、降低化學(xué)藥品消耗、車間環(huán)境潔凈、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效lv高而得到鋁型材行業(yè)的普遍歡迎。
自動(dòng)生產(chǎn)線主要由自動(dòng)化行車、自動(dòng)電源(氧化、著色、電泳)、自動(dòng)過跨車、工件自動(dòng)輸送系統(tǒng)、自動(dòng)電泳固化爐、上下排系統(tǒng)構(gòu)成。這里我們對(duì)自動(dòng)生產(chǎn)線做總體介紹,后期我們將對(duì)各部分分別描述其特點(diǎn)與應(yīng)用?! ?
二、相對(duì)于手動(dòng)生產(chǎn)線,自動(dòng)化生產(chǎn)線主要有如下優(yōu)點(diǎn)
?。?)行車不再由人工操作,因此解決了手動(dòng)線經(jīng)常遇到的產(chǎn)品品質(zhì)失控、化學(xué)藥品消耗過大以及廢水處理成本高的問題。
?。?)工件執(zhí)行的工藝步驟、水洗時(shí)間等都是按照設(shè)定好的工藝時(shí)間來(lái)執(zhí)行的,不存在跳槽、減少水洗時(shí)間、工件傾斜度不夠、滴水時(shí)間不足等問題,因此消除了手動(dòng)生產(chǎn)線上經(jīng)常出現(xiàn)的因?yàn)樾熊嚥僮魇謭?zhí)行工藝不嚴(yán)格導(dǎo)致的產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定的問題。
?。?)在手動(dòng)生產(chǎn)線上工人操作時(shí),常因工件傾斜度不夠、滴水時(shí)間不足,導(dǎo)致比較多的粘附在工件上的化工藥品帶入到下一工序,導(dǎo)致化工藥品消耗較大。
?。?)在手動(dòng)生產(chǎn)線上,由于化工藥品消耗大,必然使得清洗水量必須加大才能清洗干凈工件。這樣又使廢水處理量增加,從而增加廢水處理成本。
(5)減少操作人員數(shù)量,提高企業(yè)效益。在自動(dòng)生產(chǎn)線上,行車、過跨車、固化爐、電源等都不需要人工操作,因此減少了操作人員的數(shù)量,從而提高了企業(yè)的效益。
?。?)安全可靠,減少事故。在氧化生產(chǎn)線上,一般事故的大多數(shù)起因都是違規(guī)操作,采用自動(dòng)化生產(chǎn)線則可以完全避免因?yàn)檫`規(guī)操作設(shè)備而導(dǎo)致的事故。
目前在國(guó)內(nèi)有多條各種形式的鋁型材氧化自動(dòng)生產(chǎn)線在使用。
鋁合金型材按表面處理形式分類
1.陽(yáng)極氧化建筑鋁合金型材
銀白、雪白、古銅、鈦金、黑金、鏡拋光和砂拋光 (保利順)系列
2.電泳涂裝建筑鋁合金型材
銀白電泳、古銅電泳、鈦金、磨砂電泳
3.粉末噴涂建筑鋁合金型材
超耐候粉末噴涂是指通過靜電吸附作用在鋁合金基體表面噴上一層粉末涂層。其涂層的耐侯性、抗紫外線強(qiáng)。色彩系列多樣。
4.氟碳噴涂建筑鋁合金型材
氟碳噴涂是指通過靜電作用在鋁合金基體表面噴上聚偏二氟乙烯漆涂層。氟碳涂料具有持久的保色度、抗腐蝕、抗老化、抗大氣污染,其氟碳鍵是目前已知zui強(qiáng)的分子鍵之一。色彩系列多樣。
處理工業(yè)鋁型材黑色硬質(zhì)氧化前缺陷
4、光亮花樣
產(chǎn)生工序:浸蝕 起因工序:浸蝕
定義:在浸蝕中產(chǎn)生光亮的晶粒分散的犁皮狀花樣.
現(xiàn)象:隨浸蝕液中溶解鋅的增加,會(huì)出現(xiàn)晶粒和晶粒取向?qū)е碌娜芙獠町悾兂砷W爍犁皮花樣.這種現(xiàn)象,伴隨浸蝕進(jìn)行而清晰.
原因:這種現(xiàn)象是由浸蝕液中溶解鋅導(dǎo)致的,并隨其濃度的增加而清晰.已確定溶存鋅的濃度為4ppm時(shí)產(chǎn)生此現(xiàn)象.這種現(xiàn)象還受合金中鋅含量及晶粒大小、取向等的影響.
對(duì)策:(1)除去浸蝕液中溶存的鋅;(2)降低合金中鋅的含量;(3)防止晶粒的粗化.
5、雪花狀腐蝕
產(chǎn)生工序:鋁型材陽(yáng)極氧化前的水洗 起因工序:鋁型材陽(yáng)極氧化前的水洗
定義:由材料中含有的雜質(zhì)引起的水洗中產(chǎn)生的斑點(diǎn)狀腐蝕.
現(xiàn)象:鋁型材陽(yáng)極氧化前的含硫酸水洗中(硫酸脫脂或中和后)發(fā)生的斑點(diǎn)腐蝕,因其形狀類似雪花結(jié)晶而得名.而且正常部分的表面有時(shí)也變?yōu)殚W閃發(fā)光的犁皮狀花樣.
原因:含在材料中的微量鋅和Ga與溶存在鋁型材陽(yáng)極氧化前的水洗水中的硫酸根和鋁離子發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生的.表面之所以變成犁皮狀,是因?yàn)椴煌Ы缗c晶粒取向引起溶解量的不同,也有材料中鋅的影響.水洗和浸蝕中發(fā)生,與光亮花樣相類似的現(xiàn)象.但在xiao酸去污后的水洗中不發(fā)生.
對(duì)策:(1)減少合金中鋅、Ga
高溫環(huán)境下對(duì)鋁型材性能的影響
鋁型材在高溫下塑性高、抗力小,加之原子擴(kuò)散過程加劇,伴隨有完全再結(jié)晶,有利于組織的改善。在3向壓縮應(yīng)力狀態(tài)占優(yōu)勢(shì)的情況下,熱變形能有xiao地改變鋁型材的鑄態(tài)組織。給予適當(dāng)?shù)淖冃瘟浚梢允硅T態(tài)組織發(fā)生下述有利的變化。
(1)一般熱變形是通過多道次的反復(fù)變形來(lái)完成的。由于在每一道次中硬化和軟化過程同時(shí)發(fā)生的。工業(yè)鋁型材變形破碎了粗大的柱狀晶粒。同時(shí),還能使某些微小的裂紋得以愈合。
(2)由于應(yīng)力狀態(tài)中靜水壓力的作用,可促進(jìn)鑄態(tài)組織中存在的氣泡焊合,縮孔壓實(shí),疏松壓密,變?yōu)檩^致密的組織結(jié)構(gòu)。
(3)由于高溫原子熱運(yùn)動(dòng)能力加強(qiáng),在應(yīng)力作用下,借助原子的自由擴(kuò)散和異擴(kuò)散,有利于鑄錠化學(xué)成分的不均勻性相對(duì)地減少。
通過熱變形,鑄錠組織改善了變形組織(或加工組織),使其具有較高的密度、均勻細(xì)小的等軸晶粒及比較均勻的化學(xué)成分因而塑性和抗力的指標(biāo)都有明顯的提高。