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鍛造加工的成形方法
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鍛造加工是一種體積成形的方法,鍛造成形的主要方法是自由鍛和模鍛。自由鍛造是一種簡單、靈活的金屬成形方法,盡管對于中小型鍛件成批或大量生產(chǎn)的情況下,自由鍛公認是一種過時的、不經(jīng)濟的鍛造成形方法,可是對于小批或單位生產(chǎn),特別是大型鍛件,在錘上或水壓機上進行自由鍛,卻仍是一種適用的、經(jīng)濟的、有效的生產(chǎn)方法。模鍛是鍛造成形的主要工藝,所用設備主要有模鍛錘、無砧座錘、曲柄壓力機、螺旋壓力機和高速錘等。模鍛生產(chǎn)率高、鍛件尺寸穩(wěn)定、材料利用率高,所以普遍使用于中小型鍛件成批和大量生產(chǎn)。汽車、拖拉機、飛機、動力機械等工業(yè)中,據(jù)估計,模鍛件數(shù)量大,占這些行業(yè)鍛件總重量的90%左右。
鍛造成形除自由鍛和各種模鍛基本方法外,還有一些其它特殊成形方法,如電鐓、冷擠壓、旋轉(zhuǎn)鍛造、輥鍛、擺動輾壓、多錘頭精鍛、磁力鍛造、超塑性成形、靜液壓成形、懸浮式鍛造等在國內(nèi)外近二十余年來發(fā)展很快。這類特殊鍛造成形技術,將有力推動材料加工行業(yè)的迅猛發(fā)展。
鍛造加工通常在高溫下進行,鍛造是機械制造中非常重要的成形技術,在工業(yè)生產(chǎn)中占有舉足輕重的地位。鍛造成形技術水平及其生產(chǎn)能力,體現(xiàn)了一個國家的工業(yè)技術發(fā)展水平,對國民經(jīng)濟建設有著重大影響。
鍛造的重要性
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鍛造生產(chǎn)是機械制造工業(yè)中提供機械零件毛坯的主要加工方法之一。通過鍛造,不僅可以得到機械零件的形狀,而且能改善金屬內(nèi)部組織,提高金屬的機械性能和物理性能。一般對受力大、要求高的重要機械零件,大多采用鍛造生產(chǎn)方法制造。如汽輪發(fā)電機軸、轉(zhuǎn)子、葉輪、葉片、護環(huán)、大型水壓機立柱、高壓缸、軋鋼機軋輥、內(nèi)燃機曲軸、連桿、齒輪、軸承、以及工業(yè)方面的火炮等重要零件,均采用鍛造生產(chǎn)。
因此,鍛造生產(chǎn)廣泛的應用于冶金、礦山、汽車、拖拉機、收獲機械、石油、化工、航空、航天等工業(yè)部門,就是在日常生活中,鍛造生產(chǎn)亦具有重要位置。從某種意義上說,鍛件的年產(chǎn)量,模鍛件在鍛件總產(chǎn)量中所占的比例,以及鍛造設備大小和擁有量等指標,在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)水平。