七水硫酸鎂主要工藝原理及工藝流程：可以發(fā)現(xiàn)七水硫酸鎂隨著溫度的降低硫酸鎂的結(jié)晶區(qū)在變大溫度越低七水硫酸鎂的結(jié)晶區(qū)越大越容易析出由于在55 ℃相圖中非硫酸鎂結(jié)晶區(qū)在25 ℃相圖中變?yōu)榱蛩徭V的結(jié)晶區(qū)故可配料使高溫下的物料體系的系統(tǒng)點(diǎn) M 處于低溫時(shí)的硫酸鎂結(jié)晶區(qū)內(nèi)控制加水量使得系統(tǒng)在高溫時(shí)不析出而低溫冷卻時(shí)結(jié)晶析出七水硫酸鎂。這使得硫酸鎂脫離反應(yīng)體系反應(yīng)地向正反向進(jìn)行從而制備七水硫酸鎂在常壓下影響氯化鎂與元明粉制備七水硫酸鎂的因素主要有:轉(zhuǎn)化溫度元明粉與老鹵質(zhì)量比元明粉與淡水質(zhì)量比、反應(yīng)時(shí)間等。依據(jù)上述中溫轉(zhuǎn)化七水硫酸鎂的影響因素轉(zhuǎn)化工藝正交試驗(yàn)因素水平見(jiàn)表 2本試驗(yàn)屬于 4 因素 4 水平正交試驗(yàn)可選用 列然后按此表所代表?xiàng)l件開(kāi)展試驗(yàn)。原料中元明粉已反應(yīng)徹底。表中除鈉率是指熱溶后固相中氯化鈉含量占理論生成氯化鈉含量的百分比除鈉率與后續(xù)制備七水硫酸鎂的純度密切相關(guān)。鎂溶浸率是指在液相中鎂離子含量占原料鎂離子含量的比例;硫酸根溶浸率是指在液相中硫酸根含量占原料硫酸根比例。使用鎂溶浸率和硫酸根溶浸率是由于熱溶固相中有少量的硫酸鎂未溶浸到液相中而只有保留在液相中的鎂、硫酸根才能終影響硫酸鎂的率高低。元明粉與老鹵的質(zhì)量比對(duì)除鈉率和硫酸根溶浸率有較大的影響都呈現(xiàn)出先增大后緩慢下降的趨勢(shì);但對(duì)鎂溶浸率來(lái)說(shuō)呈現(xiàn)出先上升后保持基本不變的特征隨著淡水量的增加鎂溶浸率基本保持不變;硫酸根溶浸基本保持不變后緩慢下降;除鈉基本保持穩(wěn)定后下降的趨勢(shì)。

生產(chǎn)硫酸鎂的裝置和方法：本發(fā)明所述的裝置包括煙氣脫硫設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備和反應(yīng)設(shè)備等,其中,所述煙氣脫硫設(shè)備包括吸收區(qū)和漿液循環(huán)區(qū)；所述反應(yīng)設(shè)備設(shè)置在所述煙氣脫硫設(shè)備的外部。本發(fā)明通過(guò)在過(guò)濾漿液中加入氧化鎂和硫酸反應(yīng)生成硫酸鎂,使過(guò)濾漿液中的硫酸鎂過(guò)飽和并析出,形成含硫酸鎂晶體的結(jié)晶產(chǎn)物。本發(fā)明所述的裝置和方法無(wú)需消耗蒸汽對(duì)硫酸鎂進(jìn)行濃縮結(jié)晶,在保證正常脫硫效率前提下,降低了硫酸鎂生產(chǎn)費(fèi)用,節(jié)約了脫硫運(yùn)行成本,并且所生產(chǎn)出的硫酸鎂產(chǎn)品雜質(zhì)少。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)特點(diǎn)

生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

故障少，維修費(fèi)用低。

使用范圍廣，可干燥顆粒物料、膏糊狀物料、甚至液體物料。

操作彈性大。

清掃容易。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

1、適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料的干燥。如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨、硫酸銨、、建材、輕工等部門(mén)，硫化堿、安福粉、尿素、草酸、、聚、二氧分錳、碳酸銨、磷肥、鈣鎂磷肥、磷礦、普通過(guò)磷酸鈣、重過(guò)磷酸鈣、磷酸三鈉、三聚磷酸鈉等的干燥，使用于回轉(zhuǎn)圓筒干燥器。

2、對(duì)有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。如：HP發(fā)泡劑、灑精渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。

3、要求低溫干燥、且需大批量連續(xù)干燥的物料。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)

在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，在筒壁內(nèi)側(cè)加設(shè)了自清理結(jié)構(gòu)，能處理團(tuán)塊狀、高水分粘性物料、膏糊狀物料，甚至能處理液體物料，適用于化工、釀造、制藥、肥料等行業(yè)糟渣類物料和城市污泥處理。

自清理回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)是在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，在筒壁內(nèi)側(cè)加設(shè)了自清理結(jié)構(gòu)。當(dāng)高濕、高黏物料加入回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)后，隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，筒壁上的抄板將高濕物料反復(fù)抄起、提升、下落、摔打，同時(shí)，自清理結(jié)構(gòu)可以將筒內(nèi)壁及抄板表面自動(dòng)清理干凈，有效防止物料粘壁，結(jié)疤。不斷被粉碎的物料，其表面積不斷增加并與熱風(fēng)接觸，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)過(guò)程，zui終干燥成達(dá)到要求水份的產(chǎn)品，從回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)排出；細(xì)粉被熱風(fēng)夾帶，由收塵裝置收集，潔凈的尾氣排入大氣。該結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)適用于高濕、高黏物料的干燥。