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為什么停用的鍋爐要采取保養(yǎng)措施?
鍋爐停用期間,如不采取保養(yǎng)措施,鍋爐給水系統(tǒng)的金屬內(nèi)表面會(huì)遭到溶解氧的腐蝕。改造鍋爐控制系統(tǒng)工業(yè)鍋爐可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)鍋爐的輔助鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī),并采用變頻技術(shù)改變電源頻率,以達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量,降低能源成本的目的。因?yàn)楫?dāng)鍋爐停用后,外界空氣必然大量進(jìn)入鍋爐給水系統(tǒng)內(nèi),此時(shí)鍋爐雖已放水,但在管金屬內(nèi)表面上往往因受潮而附著一層水膜,空氣中的氧便在此水膜中溶解,使水膜飽含溶解氧,很易腐蝕金屬。
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鍋爐疏放水的作用
1、在檢修設(shè)備需要放水時(shí),進(jìn)行局部放水。
2、停爐保養(yǎng)時(shí),放盡各部位積水。
3、在鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中,放出汽水管道內(nèi)蒸汽的凝結(jié)水或由于減溫水門關(guān)閉不嚴(yán)而形成的積水。( 鍋爐啟動(dòng)初期,冷水進(jìn)入蒸
汽系統(tǒng)形成水塞會(huì)造成蒸汽流通不暢,升溫困難,或左右側(cè)汽溫偏差大,不符合汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)條件。由于這時(shí)蒸汽壓力低,流量
小,難以將積水帶走,有效的辦法就是打開(kāi)疏水門,放出積水,使蒸汽順暢流通減小汽溫偏差,縮短啟動(dòng)時(shí)間)。
4、停爐帶壓放水中,通過(guò)控制疏水手動(dòng)門開(kāi)度來(lái)控制降低壓力速度。
5、點(diǎn)火初期,通過(guò)開(kāi)啟兩側(cè)墻水冷壁下集箱定排,增強(qiáng)側(cè)墻水冷壁管內(nèi)的水循環(huán),加強(qiáng)換熱,控制汽包兩側(cè)上下壁溫的偏差。
6、水壓試驗(yàn)時(shí),通過(guò)調(diào)整疏水門J控制降低壓力速度
7、通過(guò)定期排污、連續(xù)排污控制爐水品質(zhì)。
8、熱力系統(tǒng)投入前,通過(guò)疏水排出管道內(nèi)放熱凝結(jié)后的疏水,提高管道溫度,防止管道發(fā)生水沖擊(例如:吹灰、輔汽、連排等)。
9、危急情況下,控制汽包水位。
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鍋爐特點(diǎn)有哪些?
1)采用下部螺旋管圈和上部垂直管圈布置的水冷壁結(jié)構(gòu)型式;鍋[guō]爐[lú]:由鍋和爐組成的,上面的盛水部件為鍋,下面的加熱部分為爐,鍋和爐的一體化設(shè)計(jì)稱為鍋爐。2)采用較大的爐膛斷面和容積,較低的爐膛斷面熱負(fù)荷和爐膛出口煙氣溫度;3) 采用單爐膛四角切圓的燃燒方式;4)采用低NOx同軸燃燒系;5)啟動(dòng)系統(tǒng)采用簡(jiǎn)單疏水?dāng)U容式啟動(dòng)系統(tǒng);6)過(guò)熱器采用煤水比加三級(jí)四點(diǎn)噴水,再熱器采用燃燒器擺動(dòng)、低負(fù)荷過(guò)量空氣系數(shù)調(diào)節(jié)和在進(jìn)口裝設(shè)事故緊急噴水;7)過(guò)熱器、再熱器受熱面材料選取留有大的裕度
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