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二手回轉(zhuǎn)窯設(shè)備
回轉(zhuǎn)窯檢修項(xiàng)目關(guān)鍵以修補(bǔ)窯尾密封性、拆換再生料勺及暖風(fēng)器耐火材料修復(fù)、液化氣服務(wù)平臺(tái)更新改造管路連接 等為 主。因?yàn)闄z修期內(nèi)恰逢寒冬,項(xiàng)目較多、每日任務(wù)較重,為保證檢修按時(shí)竣工,溶液廠精心準(zhǔn)備、普遍 鼓勵(lì) ,合理安排回轉(zhuǎn)窯計(jì)劃?rùn)z修連接點(diǎn)、用心核準(zhǔn)檢修項(xiàng)目、提早齊備原材料備件、貫徹落實(shí)工程施工及現(xiàn) 場(chǎng)措 施、縝密方案策劃?rùn)z修施工期,并與外委項(xiàng)目企業(yè)積極主動(dòng)溝通交流,各司其職,緊密配合,完成了各檢修項(xiàng)目。為了保證回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的穩(wěn)定性,有必要加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn),不斷提高操作的實(shí)際生產(chǎn)水平。 二手回轉(zhuǎn)窯設(shè)備
一種測(cè)量回轉(zhuǎn)窯中材料溫度的新方法,其特征在于熱電偶和保護(hù)管伸出回轉(zhuǎn)窯的位置。旋轉(zhuǎn)窯的外壁沒(méi)有加熱套。 在通過(guò)法蘭密封后,無(wú)線溫度變送器通過(guò)信號(hào)電纜連接; 無(wú)線溫度變送器由支架固定在回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)外壁上一定距離,并與回轉(zhuǎn)窯一起旋轉(zhuǎn); 熱電偶收集溫度數(shù)據(jù)信號(hào),通過(guò)信號(hào)電纜連接到無(wú)線溫度變送器,然后由無(wú)線溫度變送器傳送到網(wǎng)關(guān)??刂葡到y(tǒng)引入控制系統(tǒng),根據(jù)接收信號(hào)調(diào)節(jié)爐外熱載體的輸送量。從而自動(dòng)控制爐子各部分的溫度。回轉(zhuǎn)窯的熱處理過(guò)程的控制主要是上述四個(gè)項(xiàng)目,它們共同為從源頭準(zhǔn)確執(zhí)行設(shè)備的熱處理過(guò)程提供了保證。該方法可以精準(zhǔn)測(cè)量回轉(zhuǎn)窯各段溫度,使用壽命長(zhǎng),精度高,檢查更換方便,解決了回轉(zhuǎn)窯缸體熱膨脹對(duì)溫度測(cè)量?jī)x器的影響。 它可以大大提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)有效降低能耗,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。二手回轉(zhuǎn)窯設(shè)備
在燒制高溫煅燒窯的過(guò)程,根據(jù)煅燒窯的火焰位置不同其燃料燃燒的效果不同,不同位置對(duì)燃料燃燒會(huì)產(chǎn)生一定的影響。了解回轉(zhuǎn)窯在燒制中,需要了解其不同位置產(chǎn)生的具體燃燒效果。燃料燃燒在火焰的形狀、位置上在具體操作中議案是不同的。
選用煤粉作為燃料,一般需要通過(guò)噴煤嘴噴出適量的煤粉,煤粉被點(diǎn)燃后此案恩產(chǎn)生火焰。而火焰一般噴出需要經(jīng)過(guò)相應(yīng)的霧化等過(guò)程,同時(shí)也會(huì)有一定的蒸發(fā)作用。在燃燒中燃料噴出多少會(huì)影響火焰,一般火焰的位置也就是燃燒具體是根據(jù)噴煤的數(shù)量大小來(lái)定的。但SCR法脫銷(xiāo)技術(shù)需要使用和消耗昂貴的金屬催化劑,且由于水泥企業(yè)廢氣的粉塵濃度很高,堿金屬含量較高,易使催化劑堵塞,還有諸多改進(jìn)的空間。二手回轉(zhuǎn)窯設(shè)備
若出現(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)間的黑煙,一般火焰位置就相對(duì)靠尾部燃燒,初次以外與噴煤管的具體安裝位置有關(guān),并且與常溫影響以及氣流的流速,煤粉的蒸發(fā)量等都是有關(guān)系。
在生產(chǎn)中注意火焰的不同方向,根據(jù)不同的方向,要采取適當(dāng)?shù)目刂拼胧?。這樣使用的高溫煅燒窯根據(jù)具體生產(chǎn)情況不同,其火焰的位置也不同,需要具體分析具體處理。
回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器是應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯的窯尾端,另外預(yù)熱器也是后熱量再度利用的后目地,沒(méi)更新改造以前一旦熱量從預(yù)熱器中出去相當(dāng)于說(shuō)成這些熱量被奢侈浪費(fèi)沒(méi)了,因此針對(duì)預(yù)熱器的環(huán)保節(jié)能高產(chǎn)還可以從加高預(yù)熱器來(lái)保持,加高預(yù)熱器能夠 讓預(yù)熱器的料倉(cāng)容量擴(kuò)大,加長(zhǎng)原材料槽的高度,能夠 為冷料和暖風(fēng)互換的出示更為充裕的時(shí)間,那樣能夠 讓原材料的余熱回收實(shí)際效果進(jìn)一步加強(qiáng),在熱原耗費(fèi)不會(huì)改變的狀況下,使成條生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)量提升10%上下,可以說(shuō)這類(lèi)十分大的提高。在這個(gè)過(guò)程中,氣體的大面積與回流管接觸,大大減少了窯內(nèi)產(chǎn)生的高溫,這有助于減緩氣體流速并促進(jìn)初級(jí)除塵:粉塵氣體冷卻。
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