內鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

  產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

  歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

有些金屬比其他金屬難加工。不銹鋼，特殊合金和非常硬的金屬要求切削液具有很高的性能。其他金屬，如黃銅和鋁，很容易用通用油加工。當涉及到堅韌的，低可加工性的金屬時，需要具有較高的極壓（EP）和抗焊接能力的高添加切削液。大多數(shù)情況下，這些油都含有活性硫和氯，以保護模具并確保良好的零件光潔度。對于黃銅，鋁，許多碳鋼和低合金鋼，具有潤滑添加劑，摩擦改進劑和溫和的EP/抗焊接性能的切削液就足夠了。切削和鉆井油通常用硫化脂肪（非活性）或氯化石蠟配制?；钚郧邢饕海ê钚粤颍┎粦糜邳S銅和鋁，因為它們會弄臟或弄臟成品零件。配制用于黃銅和鋁的油通常被稱為“不沾污”油。

   切削液和鉆井油必須滿足您的生產(chǎn)要求，而不會在下游活動中引起問題。對于機械加工應用而言理想的流體可能會導致清潔，噴漆，包裝或處置方面的嚴重問題。對下游流程（包括存儲和運輸）的審查將確定金屬加工液必須滿足的關鍵要求。在選擇過程中及早發(fā)現(xiàn)這些需求將避免浪費時間和金錢來測試和安裝錯誤的流體。

   切削和鉆探油包含合成或礦物基礎油。切削和鉆井油的某些配方所以油一起使用還是分開使用。此外，還具有用于制備水基產(chǎn)品的乳化劑，防腐劑，金屬腐蝕劑以及足夠量的所需染料和溶劑等。

用全合成和微乳化替代乳化液已經(jīng)是全球不爭的事實了，其   根本的原因是環(huán)保和節(jié)能的要求吧。 但具體使用哪種替代從大的方面來講：用全合成和微乳化替代乳化液已經(jīng)是全球不爭的事實了，其   根本的原因是環(huán)保和節(jié)能的要求吧。    

較多是這種新型半合成鋁合金切削液，該類型微乳切削液對不同零件在同一臺設備中進行混流加工，可完成車、鉆、銑、磨鏜、鉸等多種切削工序。

鋁合金切削液適合黑色和有色金屬的復雜部件，尤其適合汽車流水線中活塞、活塞環(huán)、減震器等部件的加工。它對確保加工及延長了刀具的耐用度，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質量起著重要作用。

當機加工要求的潤滑和極壓不高時，應當選擇全合成鋁合金切削液，即滿足加工要求又降低成本（比如普通金屬材質的車削、磨削、鉆削）；當機加工要求的潤滑和極壓很高時，應當選擇微乳化（比如高硬度金屬材質的鏜、銑、鉸，及機加工中心同時多種自動加工），成本僅比乳化液稍微高一點，但夏季不變質、使用壽命長（相對的降低了成本）。

要實現(xiàn)這些目標，就必須知道目前加工的材料和技能的新動態(tài)，再而運用物理、化學和生物科學的新技術，研制適用于各種加工需求的多功能水溶性切削液。

　　1)超級潤滑：進步切削性能的要害：納米級的油滴均勻分布到刀尖外表，下降摩擦系數(shù)，削減熱量生成，進步外表質量，明顯延伸刀具壽命。

　　2)穩(wěn)定性，只需保護，無須更換：微乳化構造硬度自調理和抗廢油才能保證高壓下的物理化學穩(wěn)定性，在正確的保護下，無須更換。

　　3)微生物平衡技能：無須任何殺菌劑，運用原生菌成長操控技能，按捺有害細菌，真菌和其它微生物的成長。

　　4)安康環(huán)保，削減廢液處置費用：內置PH值穩(wěn)定劑保證耐久中性，無殺菌劑，肯定不含等致癌物質。取得環(huán)境、安康和安全等方面的高評分。

　　5)易于保護：無需專業(yè)儀器，無需任何添加劑。除去廢油，堅持濃度是日常保護的僅有需求。

　　水溶性切削液應具有杰出的穩(wěn)定性，在儲存和運用中不產(chǎn)生沉積或分層、析油、析皂和老化等表象。對細菌和霉菌有一定反抗性能，不易長霉及生物降解而致使發(fā)臭、蛻變。不損壞涂漆零件，對人體無危害，無刺激性氣味。在運用過程中無煙、霧或少煙霧。便于收回，低污染，排放的廢液處置簡便，經(jīng)處置后能到達國家規(guī)定的工業(yè)污水排放標準等。