無(wú)心磨床可用于磨削7∶24大錐角內(nèi)、外圓零件和磨削對(duì)精度和光潔度要求較高的軸類、套類、環(huán)塞規(guī)等零件，適宜對(duì)上述精密零件進(jìn)行單件或小批量加工，可縱向移動(dòng)，砂輪架快速進(jìn)退。

無(wú)心磨床特點(diǎn)

　　A、一人可同時(shí)操作2-3臺(tái)無(wú)心磨床；

　　B、低運(yùn)行成本；

　　C、提高車(chē)間面積使用率；

　　D、無(wú)心磨床提高生產(chǎn)效率及成品率，加工率值掌控；

　　機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)可以體現(xiàn)在三個(gè)階段：設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)、防護(hù)風(fēng)險(xiǎn)與管理風(fēng)險(xiǎn)。現(xiàn)在的管理模式是把設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)壓縮成防護(hù)風(fēng)險(xiǎn)，把防護(hù)風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)換成管理風(fēng)險(xiǎn)，本末倒置，造成當(dāng)前的生產(chǎn)管理狀況是表面上轟轟烈烈，實(shí)際上很不扎實(shí)。究其根本原因，仍在于企業(yè)不愿意加強(qiáng)投入，因?yàn)楣芾盹L(fēng)險(xiǎn)成本低，但實(shí)際上不可靠；防護(hù)風(fēng)險(xiǎn)，需要增加一些防護(hù)設(shè)施，企業(yè)不愿投入；爭(zhēng)取在下一個(gè)五年規(guī)劃中，由現(xiàn)在的人與機(jī)器80%左右的接觸比例，減少到40%，進(jìn)而從源頭上減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。而對(duì)于設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)則基本上無(wú)人關(guān)注。

　　提高生產(chǎn)的性方法很多，但根本的方法就是在生產(chǎn)工藝和流程的設(shè)計(jì)階段考慮其特性，通過(guò)制定健全和完善的機(jī)械技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范，在政策和資金的強(qiáng)有力支持下，追求機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)的本質(zhì)。

無(wú)心磨床在空運(yùn)轉(zhuǎn)方面要注意些什么？

工作臺(tái)換向精度檢驗(yàn)，工作臺(tái)移動(dòng)速度為0.1~0.2m/min，在全行程上移動(dòng)，同速或異速各往復(fù)5次，用示值為0.01的指示器進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)時(shí)，工作臺(tái)在兩端停留時(shí)間小于或等于1.5s，換向誤差同速不大于0.1mm，異速不大于0.3mm；

其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。通常的操作方法是在進(jìn)刀時(shí)返回三圈，然后進(jìn)入三圈以消除間隙引起的誤差。

無(wú)心磨床在整個(gè)空運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不應(yīng)發(fā)生故障；空運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)循環(huán)應(yīng)包括所有功能和全部工作范圍，各此自動(dòng)循環(huán)之間休止時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1min；工作臺(tái)在全部研磨范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，高速無(wú)沖擊和振動(dòng)現(xiàn)象；無(wú)心磨床停車(chē)應(yīng)迅速，不反轉(zhuǎn)；低速不得有爬行；

通過(guò)無(wú)心磨床的價(jià)格，大致可分為三個(gè)不同的價(jià)格等級(jí)，這些不同價(jià)格的磨床產(chǎn)品的功能和性能在一定程度上是不同的。