堆取料機(jī)軸承規(guī)格

軸承內(nèi)圈基準(zhǔn)端面對內(nèi)徑的跳動

Sd——內(nèi)圈基準(zhǔn)端面對內(nèi)徑的跳動，指在距內(nèi)圈軸心線的徑向距離等于其滾道接觸直徑之半處，垂直于套圈軸心線的平面與套圈基準(zhǔn)端面間的d大與d小軸向距離之差。

軸承外表面母線對基準(zhǔn)端面傾斜度的變動量

SD——外表面母線對基準(zhǔn)端面傾斜度的變動量，指在與外圈基準(zhǔn)端面的切平面平行的徑向平面內(nèi)，外徑表面（除去兩端d大軸向倒角尺寸）的極限長度內(nèi)，其同一母線上各點(diǎn)相對位置的總變動量。

軸圈、座圈滾道對底面厚度的變動量

Si——軸圈滾道對底面厚度的變動量，指軸圈底面與對面滾道中部間的d大與d小軸向距離之差。

Se——座圈滾道對底面厚度的變動量，指座圈底面與對面滾道中部間的d大與d小軸向距離之差。

滾動軸承溫度升高的分析

1.原因：

(1).滾動軸承冷卻水中斷。

(2).油質(zhì)劣化，油自身不清潔或運(yùn)行中油劣化，如油中的水分增加會引起油的酸性增大，會降低油的潤滑作用，使軸瓦遭到腐蝕，造成滾動軸承溫度升高。

2.現(xiàn)象：

(1).有警報電鈴響．

(2).機(jī)旁盤水輪機(jī)械故障光字牌亮，指示滾動軸承溫度的儀表溫度升高，信號繼電器動作。

(3).溫度計盤（膨脹型溫度計）黑針與黃針重合或超過黃針。

(4).發(fā)出滾動軸承溫度升高的故障信號。

3.處理

 當(dāng)滾動軸承溫度升高時，首先判斷是否誤動作，如確實(shí)升高，應(yīng)做如下處理：

 (1).檢查冷卻水水壓，水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過濾器堵塞，不能及時處理時，可停機(jī)處理，當(dāng)確認(rèn)能工作時，再投入使用。

 (2).應(yīng)檢查調(diào)速器的油壓，如果油壓低可能導(dǎo)致冷卻水液壓閥關(guān)閉。

 (3).檢查滾動軸承是否有異音，并檢測滾動軸承擺度是否有異常。

 (4).取油樣觀察油色是否有變化，并進(jìn)行化驗(yàn)看是否變質(zhì)。若確認(rèn)劣化時，應(yīng)停機(jī)更換新油。

 (5).檢查油標(biāo)油位是否正常，如果非正常，檢查油槽排油閥是否關(guān)緊。如果已關(guān)緊，應(yīng)補(bǔ)油，如果是密封膠墊滲油，應(yīng)停機(jī)處理。

影響軸承壽命的材料因素的控制

為了使上述影響軸承壽命的材料因素處于j佳狀態(tài)，首先需要控制淬火前鋼的原始組織，可以采取的技術(shù)措施有：高溫（1050℃）奧氏體化速冷至630℃等溫正火獲得偽共析細(xì)珠光體組織，或者冷至420℃等溫處理，獲得貝氏體組織。在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭敲打套筒，通過套筒將套圈均衡地壓入。也可采用鍛軋余熱快速退火，獲得細(xì)粒狀珠光體組織，以保證鋼中的碳化物細(xì)小和均勻分布。這種狀態(tài)的原始組織在淬火加熱奧氏體化時，除了溶入奧氏體中的碳化物外，未溶碳化物將聚集成細(xì)粒狀。

當(dāng)鋼中的原始組織一定時，淬火馬氏體的含碳量（即淬火加熱后的奧氏體含碳量）、殘留奧氏體量和未溶碳化物量主要取決于淬火加熱溫度和保持時間，隨著淬火加熱溫度增g高（時間一定），鋼中未溶碳化物數(shù)量減少（淬火馬氏體含碳量增g高）、殘留奧氏體數(shù)量增多，硬度則先隨著淬火溫度的增g高而增加，達(dá)到峰值后又隨著溫度的升高而降低。壓入時，應(yīng)保證外圈端面與外殼臺肩端面，內(nèi)圈端面與軸臺肩端面壓緊，不允許有間隙。當(dāng)淬火加熱溫度一定時，隨著奧氏體化時間的延長，未溶碳化物的數(shù)量減少，殘留奧氏體數(shù)量增多，硬度增g高，時間較長時，這種趨勢減緩。當(dāng)原始組織中碳化物細(xì)小時，因碳化物易于溶入奧氏體，故使淬火后的硬度峰移向較低溫度和出現(xiàn)在較短的奧氏體化時間。

綜上所述，GCrl5鋼淬火后未溶碳化物在7％左右，殘留奧氏體在9％左右（隱晶馬氏體的平均含碳量在0．55％左右）為j佳組織組成。（4）GE…F型外圈為淬硬軸承鋼，滑動表面為以聚四氟乙烯為添加劑的玻璃纖維增強(qiáng)塑料。而且，當(dāng)原始組織中碳化物細(xì)小，分布均勻時，在可靠地控制上述水平的顯微組織組成時，有利于獲得高的綜合力學(xué)性能，從而具有高的使用壽命。應(yīng)該指出，具有細(xì)小彌散分布碳化物的原始組織，淬火加熱保溫時，未溶的細(xì)小碳化物會聚集長大，使其粗化。因此，對于具有這種的原始組織軸承零件淬火加熱時間不宜過長，采用快速加熱奧氏體化淬火工藝，將可獲得更高的綜合力學(xué)性能。