催化燃燒設(shè)備

催化焚燒設(shè)備是指在催化劑作用下焚燒的設(shè)備或設(shè)備。催化焚燒設(shè)備的作業(yè)原理是:憑借催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰焚燒,使有機(jī)廢氣分化為無(wú)毒的二氧化碳和水蒸汽。有機(jī)廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機(jī)物分離后，通過(guò)催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護(hù)設(shè)備自燃的能源。催化焚燒器電操控體系由PLC操控器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、焚燒器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，別的由零壓閥調(diào)理燃?xì)馀c空氣的份額。

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催化燃燒特點(diǎn)

起燃溫度低，節(jié)省能源。

有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點(diǎn)。在某些情況下，催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。

適用范圍廣

催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無(wú)回收價(jià)值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。

處理

用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上，終產(chǎn)物為無(wú)害的CO2和H2O （雜原子有機(jī)化合物還有其他燃燒產(chǎn)物），且由于燃燒溫度低，能大量減少NOX的生成，因此不會(huì)造成二次污染。

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催化燃燒裝置的自動(dòng)化控制

直接活性炭吸附法比較簡(jiǎn)單、投資較小，它是將涂裝線排除的有機(jī)廢氣，經(jīng)過(guò)活性炭的進(jìn)行吸附，吸附率在90以上。此方法活性炭達(dá)到飽和后無(wú)法進(jìn)行再生，需要對(duì)其進(jìn)行定期更換，方可保證凈化效果。大連理工大學(xué)研制的含MnO2催化劑，在一定條件下能消CH3OH蒸汽，對(duì)C2H4O、C3H6O、C6H6蒸汽的清除也很有效果。更換時(shí)會(huì)導(dǎo)致裝卸、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中造成二次污染，活性炭成本比較高且飽和活性炭需要專門(mén)處理機(jī)構(gòu)處理，處理費(fèi)用較高，因此其直接活性炭吸附的運(yùn)行成本相當(dāng)高。

吸附回收法該法利用過(guò)熱蒸汽反吹吸附飽和的吸附劑進(jìn)行脫附再生，蒸汽與脫附出來(lái)的有機(jī)氣體經(jīng)冷凝、分離，可回收有機(jī)液體。該法凈化效率較高，但要求提供必要的蒸汽量。這在某種程度上，是互相矛盾的，因?yàn)?，研究已?jīng)證明氧化物的活性，和熱穩(wěn)定性成反比。另外有機(jī)1溶劑與水的分離不很徹底，得到的混合液體品質(zhì)不高，組份較為復(fù)雜，這些有機(jī)液體無(wú)法直接用到生產(chǎn)中，要再采用蒸餾、精餾、萃取等多道程序處理。

溫度在催化燃燒的使用過(guò)程中起著十分重要的作用，它能提高催化劑的使用活性，提高廢氣處理效率，因此許多企業(yè)在使用該產(chǎn)品時(shí)都希望能夠通過(guò)手段達(dá)到快速升溫的目的。

1、催化燃燒設(shè)備可采用燃油式，不銹鋼熱力轉(zhuǎn)換器，升溫迅速，循環(huán)風(fēng)加熱，溫度均勻。

2、風(fēng)機(jī)采用，空調(diào)試離心低噪音，大風(fēng)量專用鼓風(fēng)機(jī)，配離心試吸風(fēng)機(jī)。

3、采用碳纖維遠(yuǎn)紅外線升溫，升溫快，催化燃燒節(jié)能環(huán)保無(wú)空氣污染。

不過(guò)在催化燃燒設(shè)備使用中需要注意凡事都有一個(gè)度，過(guò)猶不及，溫度過(guò)高也有可能影響催化活性，因此這就需要生產(chǎn)廠家對(duì)催化劑有一定了解，選擇一個(gè)合適的溫度進(jìn)行工作。

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