借以經(jīng)常保車(chē)床卡盤(pán)長(zhǎng)時(shí)間使用之后，依然能保證良好的精度，潤(rùn)滑工作便變得十分重要。不正確或是不合適潤(rùn)滑把導(dǎo)致低壓時(shí)不正常功能，夾持力減弱，夾持精度不良，不正常磨損以及卡住等問(wèn)題，因此需正確潤(rùn)滑卡盤(pán)。

首先，每天大約打一次二硫化鉬油脂(顏色為黑色)，把油脂打入卡盤(pán)油嘴內(nèi)直到油脂溢出夾爪面或是卡盤(pán)之內(nèi)孔處(內(nèi)孔保護(hù)套和連結(jié)螺帽處)，但是假如卡盤(pán)高旋轉(zhuǎn)或是大量水性切削油在加工使用時(shí)，需要越來(lái)越多潤(rùn)滑，需按照不同情況來(lái)決定。次之，作業(yè)終了時(shí)務(wù)必以此風(fēng)槍或是類(lèi)似工具來(lái)清潔卡盤(pán)本體以及滑道面。操作時(shí)應(yīng)考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，還要制品在翻轉(zhuǎn)或吊運(yùn)使不受損害。接著要做的是大約每6個(gè)月拆下卡盤(pán)分解清洗，保持夾爪滑動(dòng)面干凈并且給予潤(rùn)滑，使卡盤(pán)壽命增長(zhǎng)。并使用具有防銹效果切削油，預(yù)防卡盤(pán)外部生銹，防止卡盤(pán)生銹因而降低夾持力，致使無(wú)法把工件夾緊。

配上一個(gè)合適的卡盤(pán)會(huì)使得數(shù)控機(jī)床如虎添翼，制造商于選擇時(shí)某種要依據(jù)自身產(chǎn)品的實(shí)際情況代言選擇，這樣便能使其發(fā)揮出越來(lái)越好的作用。

常用卡盤(pán)的分類(lèi)：

自卡盤(pán)爪數(shù)之上可以分為:兩爪卡盤(pán)，三爪卡盤(pán)，四爪卡盤(pán)，六爪卡盤(pán)與特定卡盤(pán)。

自使用動(dòng)力之上可以分為:手動(dòng)卡盤(pán)，氣動(dòng)卡盤(pán)，液壓卡盤(pán)，電動(dòng)卡盤(pán)與機(jī)械卡盤(pán)。

自結(jié)構(gòu)之上可以分為:中空卡盤(pán)與中實(shí)卡盤(pán)。

于數(shù)控機(jī)床之上我們使用為余的便是液壓卡盤(pán)，上面試點(diǎn)介紹數(shù)控機(jī)床中液壓卡盤(pán)的結(jié)構(gòu)分類(lèi)，工作原理。

工作原理：透過(guò) PLC控制繼電器動(dòng)作帶動(dòng)了電磁閥動(dòng)作--液壓油運(yùn)動(dòng)方向接著發(fā)生改變--帶動(dòng)了回轉(zhuǎn)油缸活塞做左右運(yùn)動(dòng)---卡帶動(dòng) 盤(pán)外部的一個(gè)楔形機(jī)構(gòu)（亦可能是斜齒/錐面等其他機(jī)構(gòu)）將軸往運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閺酵\(yùn)動(dòng)--夾緊工件

液壓卡盤(pán)可分為兩種結(jié)構(gòu)

一種是前置式的液壓卡盤(pán)即卡盤(pán)與回轉(zhuǎn)缸一體化，此安裝直觀便于，價(jià)格經(jīng)濟(jì)便宜。

一種是后拉式的液壓卡盤(pán)乃卡盤(pán)安裝在車(chē)床主軸后端，回轉(zhuǎn)液壓缸安裝在車(chē)床主軸后端。特點(diǎn)是卡盤(pán)與驅(qū)動(dòng)油缸分，安裝防水防切削液能力十分好。手動(dòng)加工機(jī)床余采用這種結(jié)構(gòu)。

夾具在夾裝工件時(shí)要便捷、快速

為了滿足CNC加工中心的高速加工夾具選用液動(dòng)和氣動(dòng)等快速鎖緊動(dòng)力，特別是對(duì)加工時(shí)間長(zhǎng)的工件鎖緊很有利，一般的液壓夾緊雄系統(tǒng)中都會(huì)附加有儲(chǔ)存器，能夠彌補(bǔ)內(nèi)走漏，避免工件在夾具上松動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生。

液壓夾具應(yīng)有杰出的敞開(kāi)性

CNC加工中心是由刀具對(duì)工件觸摸給進(jìn)加工，工件在夾具的夾裝下應(yīng)為快速移動(dòng)的刀具和換刀快速動(dòng)作供給比較寬闊的運(yùn)轉(zhuǎn)空間。要經(jīng)常檢查夾具的排污口，檢查是否有東西堵塞在排污口，如果有要及時(shí)清理干凈，保證排污口的通常。尤其是對(duì)加工復(fù)雜多次換刀的工件，夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、便利、方便、開(kāi)敞，使刀具容易進(jìn)出，避免刀具在加工運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與夾具工件相碰撞。