技術(shù)特點(diǎn) 1、 本試驗(yàn)臺為自動化試驗(yàn)臺，人工進(jìn)行參數(shù)設(shè)置后，試驗(yàn)過程由計算機(jī)控制完成；計算機(jī)為工業(yè)控制計算機(jī)。 2、 試驗(yàn)過程可以手動、自動自由轉(zhuǎn)換，操作方便；試驗(yàn)時，先用用戶自備的大流量外接乳化液泵站進(jìn)行初撐，然后再進(jìn)行各類試驗(yàn)。 3、 試驗(yàn)臺可以根據(jù)程序自動對加載框架移動擋塊進(jìn)行調(diào)整、固定。 4、 試驗(yàn)數(shù)據(jù)由的傳感器測量，檢測精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求； 5、 試驗(yàn)過程根據(jù)需要進(jìn)行存儲，存儲后自動形成報表，根據(jù)需要隨時打印

液壓支架中立柱和千斤頂?shù)男阅茉囼?yàn)

過載試驗(yàn)。按同一批檢修完了的立柱或千斤頂?shù)?%抽檢，供液壓力為安全閥開啟壓力的1.2倍，重復(fù)(2)中①項的試驗(yàn)步驟，試驗(yàn)中不得有jiang壓超限、滲漏、損壞和異常聲響。做完過載試驗(yàn)的樣品，應(yīng)重復(fù)(2)中①項的試驗(yàn)，檢查其性能變化情況。在試驗(yàn)中有一項不合格時，抽樣范圍擴(kuò)大到6%，若再發(fā)現(xiàn)有問題，應(yīng)逐件檢驗(yàn)。

立柱試驗(yàn)臺實(shí)驗(yàn)步驟及流程三

工控機(jī)開機(jī)后，單擊桌而上的“液壓綜合試驗(yàn)臺計算機(jī)測試系統(tǒng)”圖標(biāo)’進(jìn)入計算機(jī)測控系統(tǒng)工作界面，點(diǎn)擊不同菜單進(jìn)入不同界面實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。

低壓密封試驗(yàn)

截止閥P 口卸壓關(guān)閉按下乳化泵啟動按鈕，開啟低壓泵，調(diào)節(jié)乳化泵調(diào)壓手輪，使P 口壓力增加到2兆帕左右時，按下乳化泵停止按鈕，點(diǎn)擊“開始低壓試驗(yàn)”時，計算機(jī)采集當(dāng)P 口壓力并自動計時，等規(guī)定的時間過后，計算機(jī)再次自動采集P 口處的壓力值，并自動計算試驗(yàn)結(jié)果是否合格。如果在保壓過程中終止試驗(yàn)，則可以點(diǎn)擊相關(guān)試驗(yàn)項目的停止試驗(yàn)按鈕，系統(tǒng)自動終止試驗(yàn)。

試驗(yàn)結(jié)束后點(diǎn)擊試驗(yàn)界面上的存數(shù)據(jù)按鈕，系統(tǒng)會自動對此次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲，然后可以點(diǎn)擊存數(shù)據(jù)后試驗(yàn)報告按鈕，查看實(shí)時試驗(yàn)報告，并可以根據(jù)提示進(jìn)行打印。

1個安全閥試驗(yàn)完成后，試驗(yàn)員根據(jù)測試情況進(jìn)行分類存放，再裝上另一被試閥，重復(fù)以上試驗(yàn)步驟。