基礎(chǔ)打樁機(jī)

產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)和主要技術(shù)特點(diǎn)：

1.鋼制輪胎底盤，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變化半徑小；

2.高馬力恒流柴油機(jī)，工作方便、輕松；鋼絲的垂直度，4.重力下降，提升力大，孔*直徑可達(dá)1500毫米。

3.電鏟成孔工藝及電鏟成孔原理，在鉆孔前，我們應(yīng)該先把設(shè)備運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。輪式洛陽鏟可直接開場(chǎng)施工。通過洛陽電鏟基礎(chǔ)打樁機(jī)的自由行走和桅桿變幅機(jī)構(gòu)。

前進(jìn)后退桿：此桿主要控制樁機(jī)的前進(jìn)與后退。2伸縮桿：主要用于支架的伸縮，以確保樁機(jī)和樁桿之間的距離，可以讓樁機(jī)在距離樁柱一定距離范圍內(nèi)都可以進(jìn)行壓樁作業(yè)。3仰臥桿：主要用于控制支架在左右方向上與地面的垂直角度，可以確保樁柱垂直于地面，如果操作熟練的話，能夠保證樁柱管口不變形，也可以延長(zhǎng)錘頭釬桿的使用壽命。4傾斜角度調(diào)節(jié)桿：用于控制支架在前后方向上與地面的垂直角度，用于調(diào)整壓樁過程中樁桿可能出現(xiàn)的偏斜，當(dāng)樁桿出現(xiàn)偏斜時(shí)可適當(dāng)調(diào)整角度確保樁桿與地面保持垂直。

5工作鍵：按下此鍵并配合油門可以使錘頭開始工作，在壓樁過程中，要配合使用升降桿、工作鍵和油門，才能順利、的將立柱打入地面。

10、安裝樁錘時(shí)，樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊木。對(duì)金屬樁，墊木厚度應(yīng)為100-150mm；對(duì)混凝土樁，墊木厚度應(yīng)為200-250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況，損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予更換。

11、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜，過緊或過松時(shí)，應(yīng)予調(diào)整，拉緊后應(yīng)留有200-250mm的滑出余量，并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。

12、拆卸應(yīng)按與安裝時(shí)相反程序進(jìn)行。放倒立柱時(shí)，應(yīng)使用制動(dòng)器使立柱緩緩放下，并用纜風(fēng)繩控制，不得不加控制地快速下降。

要使鋼絲繩不松散性能好，合適的預(yù)變形輥間距和壓彎量至關(guān)重要。輥間距過小會(huì)引起壓實(shí)股的內(nèi)層絲外翻，過大則起不到變形效果；同樣壓彎量的過大過小也會(huì)引起相同的問題。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定，預(yù)變形的輥間距取繩捻距的92 %～95 %，而壓彎量為繩徑的1.6～1.65倍。

鋼芯在鋼絲繩使用中起著至關(guān)重要的作用。鋼芯如果配置不合理會(huì)引起鋼芯早期斷裂、鋼芯出現(xiàn)縮徑或伸長(zhǎng)現(xiàn)象，使鋼芯在鋼絲繩中起不到支撐作用，從而影響鋼絲繩的使用壽命。