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強夯是將大噸位重錘起吊到一定高度后自由落下，在極短時間內(nèi)對地基土體施加一個巨大的沖擊能量，反復沖擊及其產(chǎn)生的壓縮波、剪切波和瑞利波，使土體受到瞬間的加荷（受壓）、卸荷（受拉）及剪切的反復作用，土中孔隙壓縮，同時土體周圍產(chǎn)生裂隙，孔隙水順利排出，土體迅速固結，使土粒原有的接觸形式破壞而產(chǎn)生位移，變?yōu)樾碌妮^為穩(wěn)定的接觸形式，從而達到增加土體密度、提高強度的目的。

在強夯地基的處理方面，容易出現(xiàn)地表隆起量大的情況，強夯工程中當表層軟土或淺部軟弱夾層全部挖除清理時，需要對其再進行晾曬一到兩天，然后再整平夯坑，對土層重新夯擊。

針對強夯地基的層土表面潮濕柔軟的問題，強夯施工公司采用了含水率適中、碎石含量比較高的土體進行換填操作，淺部軟弱夾層的一些問題，強夯施工公司采取的方法是將淺部軟弱夾層的地方挖除掉，另外采用含水率適中、碎石含量比較高的土體進行換填施工處理。

對于一些夯坑出現(xiàn)出水的現(xiàn)象，需要采用污水泵將夯坑內(nèi)部積蓄的水分排除干凈，同時還需要將夯坑底部飽和的軟弱土體挖除；通過晾曬數(shù)天的時間，等待夯坑干燥為止，強夯施工公司還需要做的是采用含水率適中、碎石含量很高的土體進行回填；后重新夯擊。

加強過程質量控制，保證按照施工要求及規(guī)范的施工數(shù)據(jù)進行控制

強夯施工過程中，每個夯點的夯擊次數(shù)、每擊的夯沉量、夯擊間隔時間以及施工步驟應按照設計要求

在強夯施工結束2~4周后，并對強夯地基進行檢測測量

在強夯施工過程中，低能量滿夯的搭接不得小于四分之一夯錘直徑

強夯機械應采用帶有自動脫鉤裝置的履帶式起重機起吊夯錘，保證夯擊機在起落錘時不發(fā)生傾覆。

對不同濕陷性等級選擇不同單點夯擊能的強夯法施工。單點夯擊能大小、夯擊次數(shù)直接影響著加固深度，而單點夯擊能為夯錘錘重與落距的乘積，因此，夯錘錘重和落距是影響單點夯擊能大小的兩個參數(shù)。根據(jù)設計，夯擊能為600KN.m、1200KN.m要求，選用圓形帶有氣孔的夯錘，錘徑2.5米左右，錘重11噸左右，并根據(jù)不同的錘重調(diào)整好落距高度，以滿足單點夯擊能要求。