目前，我國(guó)每年產(chǎn)生的含油污泥總量已超過(guò)500余萬(wàn)噸，并且產(chǎn)量還呈現(xiàn)逐年增加的趨勢(shì)。含油污泥的主要來(lái)自以下3個(gè)方面。

（1）yuan油開(kāi)采過(guò)程。yuan油開(kāi)采過(guò)程會(huì)生產(chǎn)一定量的含油污泥。主要來(lái)自采油廢水處理所產(chǎn)生的污泥，投加的凈水劑形成的沉淀，鉆井產(chǎn)生的落地yuan油。

（2）油田集輸過(guò)程。油田集輸過(guò)程會(huì)產(chǎn)生一定量的含油污泥。接轉(zhuǎn)站和聯(lián)合站油罐底泥、沉降罐底泥、隔油池底泥都屬于含油污泥。天ran氣凈化裝置產(chǎn)生的油砂、油泥也屬于含油污泥。

（3）污水處理場(chǎng)。煉油廠污水處理場(chǎng)也會(huì)產(chǎn)生含油污泥，主要來(lái)源于生化池剩余污泥、隔油池底泥、浮選池浮渣、yuan油罐底泥等。

石油煉化企業(yè)是環(huán)境污染嚴(yán)重的企業(yè)，根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，該企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢油泥、油渣，其占到整體廢物排放量的一半以上。進(jìn)入到兩相分離機(jī)的污泥在3000g的離心力作用下實(shí)現(xiàn)固液的兩相分離，固體通過(guò)螺旋輸送機(jī)排出，液相落入底部設(shè)置的中間罐內(nèi)，由提升泵提升至后續(xù)油水分離器，對(duì)油和水進(jìn)一步純化。我們?cè)诟鶕?jù)現(xiàn)有的危險(xiǎn)廢物名錄來(lái)看，其產(chǎn)生的廢油泥、油渣均屬于危險(xiǎn)廢物，如果企業(yè)沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行合理的處理，那么這些廢物就直接影響到外界生態(tài)環(huán)境，導(dǎo)致生態(tài)系統(tǒng)失衡，也無(wú)法保證環(huán)境實(shí)現(xiàn)可持續(xù)化發(fā)展。因此，如何對(duì)這些廢物進(jìn)行合理的處理是當(dāng)前石油煉化企業(yè)關(guān)注的問(wèn)題，另從環(huán)保的方面來(lái)看，對(duì)廢油泥、油渣進(jìn)行無(wú)害化處置具有必要性。

該項(xiàng)目總體技術(shù)達(dá)到先進(jìn)水平，同意通過(guò)科技成果評(píng)價(jià)，建議加大推廣力度，以滿足市場(chǎng)需求。但油要是混入了泥土，就會(huì)混合在一起，形成了一種極其難以處理的含油污泥。開(kāi)發(fā)污泥處理技術(shù)，有效支持環(huán)境管理經(jīng)過(guò)30多年的不懈努力，恒宇環(huán)保依托其在高分子材料廢棄物領(lǐng)域連續(xù)低溫裂解技術(shù)和設(shè)備產(chǎn)業(yè)化的綜合優(yōu)勢(shì)，結(jié)合多年的成熟和穩(wěn)定的工程應(yīng)用實(shí)踐。系統(tǒng)調(diào)整含油污泥特性，創(chuàng)造性地應(yīng)用工業(yè)連續(xù)低溫裂解技術(shù)和設(shè)備，對(duì)含油污泥進(jìn)行無(wú)害化，資源化處理，有效回收無(wú)二次污染的石油資源，處理固體中等礦物油含量小于500mg/kg干污泥，符合農(nóng)田污泥標(biāo)準(zhǔn)要求。