把釩鈦磁鐵礦磨細(xì)（濕磨）,磨細(xì)后的礦粉與鈉鹽（硫酸鈉）混合造球，球團(tuán)直接送到鏈篦回轉(zhuǎn)窯的鏈篦上，利用回轉(zhuǎn)窯的余熱烘干并加熱至900℃，隨后在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)于1270℃左右停留60—110min，釩轉(zhuǎn)化率可達(dá)到92%以上。

濕法冶金工藝生產(chǎn)五氧化二釩主要經(jīng)歷以下生產(chǎn)階段：1、原料預(yù)處理；2、固液分離及溶液凈化；3、釩溶液沉淀結(jié)晶；4、釩酸鹽分解、干燥及熔煉。

片狀五氧化二釩生產(chǎn)

按熔化方式不同可分為：

一步法熔化制片五氧化二釩

將多釩酸銨或偏釩酸銨直接放入熔化爐中，在1000℃的條件下，脫水、脫氨、熔化一步完成，國內(nèi)片狀五氧化二釩生產(chǎn)幾科完全采用該方法。

高純釩廣口玻璃瓶、凈重為1Kg，瓶內(nèi)充保護(hù)物理狀態(tài)： 釩熔點(diǎn)1890℃，有良好的耐蝕性、延展性和可鍛性。外現(xiàn)呈銀灰色金屬光澤和樹枝狀及海棉狀結(jié)晶，產(chǎn)品不得有肉眼可見的夾雜物。

用于熔鑄成錠制造純釩型材。可與其它元素合成含釩合金，用作鈦基合金的添加元素和高強(qiáng)度耐熱特種合金的添加元素，可制作高速增殖堆、包套，用于制造超導(dǎo)體、制作真空管的燈絲材料和吸氣劑材料等。

國內(nèi)每年消費(fèi)各種釩原料約2860噸（按金屬釩計(jì)）。其中，90%用于鋼鐵工業(yè)，其余10%用于催化劑、鈦釩合金、顏料等領(lǐng)域。在鋼鐵工業(yè)中有1500噸左右用于特殊鋼冶煉，1100噸左右用于普通鋼鐵廠中冶煉高強(qiáng)低合金鋼。五價(jià)釩的鹵氧化物較多，VOCl3、VOBr、VO2F、VO2Cl。近年來，建筑含釩鋼筋用釩明顯上升。除攀鋼使用FeV80外，其他中國鋼鐵廠都以FeV50或其它形式使用釩。

中國釩的生產(chǎn)已處于世界前列，但釩的應(yīng)用范圍、規(guī)模和水平卻并不先進(jìn)，與產(chǎn)釩大國的地位很不相稱。擴(kuò)大低合金鋼的應(yīng)用是鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級、體現(xiàn)鋼鐵工業(yè)技術(shù)水平的重要標(biāo)志。蕪湖人本合金有限責(zé)任公司始建于1988年，其前身為蕪公司，2006年公司在安徽省蕪湖市新蕪經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)趙橋園區(qū)投資新建，土地面積50000余平方米。因此，大力推廣包括含釩鋼在內(nèi)的低合金鋼、是中國從鋼鐵大國向鋼鐵強(qiáng)國邁進(jìn)的重要任務(wù)之一。