數(shù)控沖床模具的使用與維護

1.模具應定期清洗和油潤。

2.不同板厚不同材質(zhì)應選用不同的下模間隙，間隙過小易啃模，過大則毛刺大。

3.不同材質(zhì)板材應選用不同材質(zhì)模具，如不銹鋼及鋁銅板，應選用特殊用鋼。

4.要定期檢查沖床上下的模座同軸性，模位不正，容易單邊啃模或打壞模具。

5.成型模具應將打擊頭從Di 逐肯向上微調(diào)到適當位置，否則，容易一次就造成打散模具。

6.當發(fā)現(xiàn)上下模刃口磨損達R0.25毫米的圓0.013毫米，磨削量過大會造成模具表面過熱，相當于退火處理，模具變軟，大降低了模具的壽命，刃磨時必須增加足夠的冷卻液。

7.刃磨完后，邊緣部要油石處理，去掉過分尖銳的校線，并退磁和上油。

8.當入模深度不夠時，將打擊頭的高度調(diào)整為要求尺寸。

9.模具的刃磨量是一定的，如果達到該數(shù)值，沖頭就要報廢。如果繼續(xù)使用，容易造成模具和機器的損壞得不償失。

10.更換模及刃模時，啟動設備前后應注意安全，以防設備、模具、人身受損。

使用數(shù)控沖床需遵守的安全規(guī)則

為保證人身及設備安全，防止生產(chǎn)事故發(fā)生，請遵守以下安全規(guī)則。

1、 請在數(shù)控沖床附近設立安全警示標志。

2、 請在數(shù)控沖床周圍設立隔離物，圍成一工作區(qū)域。在設備工作過程中，有運動部件探出平臺，如有人不小心經(jīng)過，可能受到損傷。如在設備周圍設立隔離物，將工作區(qū)域圍起來，操作者在安全區(qū)域進行操作，則可以減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。

3、 數(shù)控沖床必須專人（經(jīng)過嚴格培訓并獲得操作資格）負責管理和操作。

4、 該設備只能加工一定的板材，請勿加工該設備能力之外的板材，防止損傷數(shù)控沖床。

5、 數(shù)控沖床開始運行之前，請檢查該設備以及所配沖床和模具等部件，確保各部件滿足設備正常運行的條件。

6、 未經(jīng)數(shù)控沖床生產(chǎn)廠家許可，請勿對該設備進行任何改造，以免造成設備的損壞及安全隱患的產(chǎn)生。

數(shù)控轉塔沖床模具刃口的研磨的方法

數(shù)控沖孔模具刃磨的正確方法：

(1)定期刃磨，保證質(zhì)量；

(2)充足的切削液；

(3)采用燒結粘合氧化鋁砂輪；

(4)粗砂輪：磨粒尺寸46—60，軟砂輪：硬度D—J；

(5)刃磨下進給量：0.03—0.08mm；

(6)橫向進給量：0.13—0.25mm；

(7)縱向進給量：2.5—3.8m/min。

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