電主軸是用于內表面磨削的一種高速旋轉的專用部件，主軸裝配質量的好壞直接影響軸承加工質量。因此，電主軸的修理是一項技術要求很高的工作。

必須認真進行軸承測振，檢查配研隔墊，預負荷的施加和零件的清洗工作。應具有一個良好的工作場地，它必須光線充足，環(huán)境清潔，裝有空調和吸塵設備。裝配人員進入工作場地更換工作服和拖鞋，非工作人員不得到裝配間隨便走動。

電主軸常見故障：主軸強力切削時停轉。

原因：

（1）主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效，造成主軸電動機轉矩無法傳動，強力切削時主軸轉矩不足，產生報警，數控機床自動停機。

（2）主軸傳動機構中的離合器、聯(lián)軸器連接、調整過松或磨損，造成主軸電動機轉矩傳動誤差過大，強力切削時主軸振動強烈。產生報警，數控機床自動停機。

由于電主軸是高速精密元件，定期維護是非常有必要的。電主軸定期維護如下：

1. 電主軸的軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次.。

2. 電主軸內錐孔的徑向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次。

3. 電主軸芯棒遠端(250mm)徑向跳動一般要求為：0.012mm(12μm)，每年檢測2次。

4. 蝶形彈簧的漲緊力要求為：16~27KN(以HSK63為例)每年檢測2次。

5. 拉刀桿松刀時伸出的距離為：10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測4次