換刀速度指標(biāo)衡量換刀速度的方法主要有三種：①刀到刀換刀時(shí)間：②切削到切削換刀時(shí)間：③切屑到切屑換刀時(shí)間。由于切屑到切屑換刀時(shí)間基本上就是加工中心兩次切削之間的時(shí)間，反映了加工中心換刀所占用的輔助時(shí)間，因此切屑到切屑換刀時(shí)間應(yīng)是衡量加工中心效率的直接指標(biāo)。

而刀到刀換刀時(shí)間則主要反映自動(dòng)換刀裝置本身性能的好壞，更適合作為機(jī)床自動(dòng)換刀裝置的性能指標(biāo)。這兩種方法通常用來(lái)評(píng)價(jià)換刀速度。

至于換刀時(shí)間多少才是高速機(jī)床的快速自動(dòng)換刀裝置并沒有確定的指標(biāo)，在技術(shù)條件可能的情況下，應(yīng)盡可能提高換刀速度。

在設(shè)定髙速加工中心上的換刀設(shè)備時(shí)，時(shí)間并并不是只考慮到的要素。應(yīng)在換刀靠譜的基本上提升換刀速度。

非常是ATC是加工中心作用構(gòu)件中返修率相對(duì)性較為高的一部分，這一點(diǎn)特別是在關(guān)鍵：次之，要依據(jù)運(yùn)用目標(biāo)和特性價(jià)格對(duì)比選裝ATC。

在換刀時(shí)間對(duì)加工過程危害大的運(yùn)用場(chǎng)所，要盡量提升換刀速度。比如，在汽車等生產(chǎn)流水線，換刀時(shí)間和換刀頻次要記入零件生產(chǎn)節(jié)拍。而在此外一些地區(qū)，如磨具凹模生產(chǎn)加工，換刀速度的挑選就可以放開一些。

選用新方式 開展數(shù)控刀片迅速互換。不用刀庫(kù)和機(jī)械臂方法，而改成其他方法換刀。

比如不用換刀，用換主軸的方式 。利用新開發(fā)設(shè)計(jì)的數(shù)控加工中心的主軸構(gòu)件能作6可玩性髙速健身運(yùn)動(dòng)這一特性，讓主軸參于換刀全過程，不但可使刀庫(kù)配備部位靈便，并且可降低刀庫(kù)健身運(yùn)動(dòng)的可玩性，明顯簡(jiǎn)單化刀庫(kù)和換刀裝置的構(gòu)造。合適于髙速數(shù)控加工中心的刀柄。

HSK刀柄品質(zhì)輕，拔插刀行程安排短，能夠 使全自動(dòng)換刀裝置的速率提升。迅速全自動(dòng)換刀裝置選用HSK中空短錐柄刀是發(fā)展趨勢(shì)的發(fā)展趨勢(shì)。

       自動(dòng)換刀系統(tǒng)由刀庫(kù)和刀具交換裝置組成。帶刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床，其主軸箱和轉(zhuǎn)塔主軸頭相比較，由于主軸箱內(nèi)只有一個(gè)主軸，主軸部件具有足夠的剛度，因而能夠滿足各種精密加工的要求。

       此外，刀庫(kù)可以存放數(shù)量很多的刀具，以進(jìn)行復(fù)雜零件的多工步加工，可明顯提高數(shù)控機(jī)床的適應(yīng)性和加工效率。自動(dòng)換刀系統(tǒng)特別適用于加工中心。

       自動(dòng)換刀系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)滿足的基本要求包括：(1)換刀時(shí)間短。(2)刀具重復(fù)定位精度高。(3)足夠的刀具儲(chǔ)存量。(4)刀庫(kù)占用空間少。