伴隨著鉆削速度的提高，鉆削時間的持續(xù)減少，互換刀時間的規(guī)定也在逐步提高，換刀的速度已變成高質量加工中心的一項關鍵指標值。

因為加工中心的自動換刀規(guī)定靠譜，并且構造相對性非常復雜，提高換刀速度技術水平大?，F階段海外數控車床公司生產制造的髙速加工中心以便融入髙速生產加工，大多數配備了迅速自動換刀設備，許多選用了新技術應用、新方式 。

文中將詳細介紹一些提高換刀速度的技術性方式 和海外髙速加工中心的迅速自動換刀技術性，期待對在我國髙速加工中心的發(fā)展趨勢一些協(xié)助。

多主軸換刀

這種機床沒有傳統(tǒng)的刀庫和換刀裝置，而是采用多個主軸并排固定在主軸架上，一般為3～18個。

每個主軸由各自的電動機直接驅動，并且每個主軸上安裝了不同的刀具。換刀時不是主軸上的刀具交換，而是安裝在夾具上的工件快速從一個主軸的加工位置移動到另一個裝有不同刀具的主軸，實現換刀并立即加工。這個移動時間就是換刀時間，而且非常短。由夾具快速移動完成換刀，省去了復雜的換刀機構。

這種結構的機床和通常的加工中心結構已大不相同。不僅可以用于需要快速換刀的加工，而且可以多軸同時加工，適合在高的效率生產線上使用。

雙主軸換刀

加工中心有兩個工作主軸，但不是同時用于切削加工。一個主軸用于加工，另一個主軸在此期間更換刀具。但需要換刀時，加工的主軸迅速退出，換好刀具的主軸立即進入加工。

由于兩個過程可以同時進行，換刀時間實際就是已經裝好刀具的兩個主軸的換位時間，使輔助時間減到少，即機床切屑到切屑換刀時間達到較短。

由于有兩個主軸，這種機床的刀庫和換刀機械手可以是一套，也可以是兩套。兩個主軸可以用1.0～1.5s的時間移動到加工位置并啟動加速到加工的很大速度。具體的交換時間取決于機床的尺寸。

刀庫布置在主軸周圍的轉塔方式

這種方式，刀庫本身就相當于機械手，即通過刀庫拔插刀并采用順序換刀，使機床切屑到切屑換刀時間較短。這種方式如果要實現任意換刀，則就隨所選刀在刀庫的位置不同而存在時間長短不等，較遠的刀可能切屑到切屑換刀時間較長。因此，這種方式作為高速自動換刀裝置只能采用順序選刀的方式。

多機械手方式

同樣，刀庫布置在主軸的周圍，但采用每把刀有一個機械手的方式使換刀幾乎沒有時間的損失，并可以采用任意選刀的方式。