自動焊接設(shè)備保養(yǎng)方法1、主機中各活動部位的導(dǎo)軌必須加注高溫黃油（300℃），周期為每星期一次。

2、刷耳機及切耳機的導(dǎo)軌加注普通潤滑油脂，周期為每星期一次。

3、夾具活動導(dǎo)桿部位加注機油潤滑，夾具可靈活動作即可。

4、檢查夾具的四個定位銷，若銷的定位面粘有鉛，必須及時清理，否則影響鑄焊質(zhì)量。

5、檢查夾具的四個定位銷的焊接點，此焊點因長期使用后可能出現(xiàn)斷裂。若有斷裂，焊接后即可正常使用。

6、檢查氣源三聯(lián)件中的水杯中的油水，若水位超出紅線，必須把油水放出。

這些也不過是焊接設(shè)備的性能類相關(guān)的知識，并且也只是九牛一毛而已。

自動焊接設(shè)備焊接知識不僅有設(shè)備性能類的知識，還有一些操作類的知識。操作時需要注意，焊接設(shè)備在使用前必須先預(yù)熱5-10分鐘；緩緩將氣瓶上的閥門打開，這時可觀察到壓力表的指針慢慢抬起，然后停在合適的刻度上；檢查各方面的機械是否有什么不正常的地方，并加以維護；在之后就可以在焊接設(shè)備上進行功能選擇和部分參數(shù)設(shè)定，然后就可以正常使用了。

串焊機的焊接可靠性要遠大于人工焊接。焊接不良是導(dǎo)致組件提前失效的重要原因。太陽能光伏組件的設(shè)計壽命為25年，而組件通常都安裝在戶外，每天要承受30℃左右的溫度變化，加上季節(jié)更替，溫度的變化更大。由于焊帶基材為純銅，銅的膨脹系數(shù)約為硅（電池片）的六倍，這種差異就意味著：只要有溫度的變化，焊帶與電池片焊接處就會受力。

輕型貨架自動焊機主要由工件自動進出料機構(gòu)，工件工位自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，工件自動夾緊機構(gòu)，工件焊接過程自動化系統(tǒng)，系統(tǒng)集成控制等組成，自動焊機包括自動裝卸，自動傳動，自動夾緊和焊接過程自動化。輕型貨架自動焊機主要由工件自動進出料機構(gòu)，工件工位自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，工件自動夾緊機構(gòu)，工件焊接過程自動化系統(tǒng)，系統(tǒng)集成控制等組成。自動焊接機應(yīng)用后，大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)部質(zhì)量，保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性，減輕了勞動強度。

自動焊接機可縮短產(chǎn)品改型換代的周期,減小相應(yīng)的設(shè)備出資。自動焊接機響應(yīng)時間短，動作快，可完成小批量產(chǎn)品的焊接自動化。自動焊接機與專機的較大差異就是他能夠經(jīng)過修正程序以適應(yīng)不同工件的出產(chǎn)。在產(chǎn)品更新?lián)Q代時只需要從新根據(jù)更新產(chǎn)品設(shè)計相應(yīng)工裝夾具，自動焊接機本身不需要做任何改動，只需更改調(diào)用相應(yīng)的程序指令，就能夠做到產(chǎn)品和設(shè)備的更新。