木托盤在材料上面的要求

木托盤是目前各個生產企業(yè)中使用蕞為廣泛的一種托盤，對于這樣的托盤來說如何去保證自己的使用的壽命的同時，還要保證自己的一個穩(wěn)定的使用地位是一個重要的問題。所以在對于材料方面的而選擇是比較關鍵的。

在以往的木質托盤所采用的原材料只是一般木材，例如楊樹等，這一種木材是一種生長較快，但是在韌性以及硬度方面不夠的一種材料，所以在使用這種材料進行生產加工的時候會大大的降低了托盤承受的能力，受用壽命也會相對的減少。在面對塑料托盤行業(yè)的發(fā)展，木托盤的生存問題就會面臨著威脅，所以材料的使用非常關鍵。

另外我們還經常的去采用松木進行加工制造，對于這一種材料來說，是一種硬度比較大，韌性比較好的材料，對于生產出來的產品是非常好的，使用壽命也會更加的長久。也是的木質托盤在一定程度上鞏固了自己在生產企業(yè)中的地位。

木托盤在物流行業(yè)中的發(fā)展：木托盤作為被廣泛應用于生產、運輸、倉儲和流通等眾多領域的重要裝卸、儲存和運輸設備，在我國倉儲物流業(yè)日益興盛的今天，扮演著不可替代的重要角色。與此同時，隨著行業(yè)相關覆蓋領域的振興發(fā)展，托盤行業(yè)也迎來了發(fā)展的黃金期，行業(yè)規(guī)模因此得以迅速擴大，市場競爭也就此進入白熱化的發(fā)展階段。

木托盤以原木為材料，進行干燥定型處理，減少水分，消除內應力，然后進行切割、刨光、斷頭、抽邊、砂光等處理而形成型材板塊，采用具有防脫功能的射訂(個別使用螺母)將型材板塊裝訂成半成品托盤，然后進行精整、防滑處理和封蠟處理。

原木材料：目前國內木托盤的材料主要有松木、鐵衫、冷杉以及其他雜類硬木。硬木托盤結構牢固，負載、承重、變形、對角誤差等技術條件滿足自動化物流系統(tǒng)的運行要求，使用壽命也相對較高，原料還可拆卸循環(huán)使用。而較便宜的便是由軟木制造的托盤，這種托盤常被歸類為消耗品，多次使用對會造成資源浪費，不適合租賃循環(huán)使用

水分含量：托盤原木料的水分含量影響托盤的收縮變形，甚至開裂。高標準的托盤對其水分含量指標有嚴格的控制。木托盤標準規(guī)定水分含量不能超過木材干燥狀態(tài)時質量的22%，在22%~26%范圍內被定義為小缺陷，超過26%即不合格。

眾所周知，干燥是木托盤極其重要的環(huán)境因素。如果儲存環(huán)境太潮濕，會影響木質托盤的壽命。如果要出口，進行嚴格的熏蒸和干燥處理。下面小編將介紹影響木托盤干燥的重要因素。

一、溫度

溫度上升，會加速水份的揮發(fā)，提升蒸發(fā)量，對干燥的開展十分的有益。可是原材料不一樣特性也各有不同，應視需要干燥原材料的特性挑選適度的干燥溫度，避免一些成份被毀壞，不利木托盤的應用。

二、濕度

空氣的濕度非常重要。無論是空氣本身的濕度還是材料的濕度由于蒸發(fā)而增加，材料的干燥時間都會延長，干燥效率也會降低。因此，干燥室和烘箱中的氣流通常由鼓風機裝置更新和干燥，以便在干燥過程中不會由于干燥室中的相對濕度飽和而停止蒸發(fā)。

三、壓力

減小壓力可以改善蒸發(fā)條件，加速干燥，因為壓力與蒸發(fā)成反比。真空干燥制備干浸膏時，可以降低干燥溫度，加快蒸發(fā)速度，產品疏松易碎；有效成分不易破壞，同時溶劑還可以進行回收處理。