高頻電源感應(yīng)加熱熱處理也有一些缺點(diǎn)。與火焰淬火相比，感應(yīng)加熱設(shè)備較復(fù)雜，而且適應(yīng)性較差，對某些形狀復(fù)雜的工件難以保證質(zhì)量。

感應(yīng)加熱廣泛用于齒輪、軸、曲軸、凸輪、軋輥等工件的表面淬火，目的是提高這些工件的耐磨性和抗P疲勞破斷的能力。汽車后半軸采用感應(yīng)加熱表面淬火，設(shè)計(jì)載荷下的疲勞循環(huán)次數(shù)比用調(diào)質(zhì)處理約提高10倍。感應(yīng)加熱表面淬火的工件材料一般為中碳鋼。為適應(yīng)某些工件的特殊需要，已研制出供感應(yīng)加熱表面淬火專用的低淬透性鋼。隨著工業(yè)的發(fā)展,感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)不斷改進(jìn),應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。高碳鋼和鑄鐵制造的工件也可采用感應(yīng)加熱表面淬火。淬冷介質(zhì)常用水或高分子聚合物水溶液

靜電除塵器高頻電源的特點(diǎn)

  ▲靜電除塵器高頻電源更好的節(jié)能效果：高頻電源具有高達(dá)90%以上的電能轉(zhuǎn)換效率，在電場所需相同的功率下，可比常規(guī)電源更小的輸入功率（約50%），具有節(jié)能效果。；有更好的荷電強(qiáng)度,在保證了粉塵充分荷電的基礎(chǔ)上,可以大幅度減少電場供電功率,從而減少無效的電場電功率。2、高精度控制：高頻開關(guān)控制、響應(yīng)速度快、輸出控制精度全程可達(dá)1%。

  ▲靜電除塵器高頻電源三相平衡供電：高頻電源為三相輸入，三相供電平衡，功率因數(shù)大于0.9，無缺相損耗，無電網(wǎng)污染。

  ▲靜電除塵器高頻電源可提高電暈功率：高頻電源的輸出電壓紋波系數(shù)比常規(guī)電源?。ǜ哳l電源約1％，而常規(guī)電源約30％），可大大提高電暈電壓（約30%），從而增加電場內(nèi)粉塵的荷電能力，也減小了荷電粉塵在電場中的停留時(shí)間，從而可提高除塵效率。電暈電壓的提高，同時(shí)也提高了電暈電流，增加了粉塵荷電的機(jī)率，進(jìn)一步提高除塵效率，特別適用于高濃度粉塵場合。由式可知，改變開關(guān)接通時(shí)間和工作周期的比例，AB間電壓的平均值也隨之改變，因此，隨著負(fù)載及輸入電源電壓的變化自動(dòng)調(diào)整TON和T的比例便能使輸出電壓V0維持不變。

高頻電源對各種工況粉塵適應(yīng)能力強(qiáng)，既可間歇脈沖供電和輕負(fù)載供電又可滿功率供電，對各種工況真正達(dá)到盡可能節(jié)能、減排。對冶金、建材復(fù)雜工況及比電阻較高粉塵更適應(yīng)?？梢宰龅饺魏喂r使用全覆蓋，不會因工況急變而反復(fù)跳閘。

“雙調(diào)”可以瞬間開路和做開路試驗(yàn)，不會損壞開關(guān)管，有低壓開路跳閘保護(hù)。調(diào)頻固有缺點(diǎn)怕開路，易使三相整流管和開關(guān)管擊穿，因它處于高電壓下開路跳閘，防患開關(guān)管、整流管損壞能力降低。采用內(nèi)外柜雙殼結(jié)構(gòu)通風(fēng)與內(nèi)柜隔離，對五防（防塵、防潮、防雨、防腐、防震等）極為有利。電暈電壓的提高，同時(shí)也提高了電暈電流，增加了粉塵荷電的機(jī)率，進(jìn)一步提高除塵效率，特別適用于高濃度粉塵場合。大容量高頻電源IGBT驅(qū)動(dòng)連接采用光纖后，抗干擾能力更強(qiáng)。