輸入/輸出設(shè)備輸入裝置將各種加工信息傳遞于計算機的外部設(shè)備。據(jù)專家發(fā)表觀點，要完成中國機床工具行業(yè)未來三年振興規(guī)劃目標，即國產(chǎn)機床國內(nèi)市場占有率提高到70%以上，其中數(shù)控機床占有率提高到40%以上，就必須提高國產(chǎn)數(shù)控機床的配套率，這個是制約機床主機發(fā)展的最1大瓶頸。在數(shù)控機床產(chǎn)生初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現(xiàn)已淘汰，后發(fā)展成盒式磁帶，再發(fā)展成鍵盤、磁盤等便攜式硬件，極大方便了信息輸入工作，現(xiàn)通用DNC網(wǎng)絡(luò)通訊串行通信的方式輸入。輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存，待工作一段時間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機床工作是否維持正常。

2013年過去了，數(shù)控機床企業(yè)們又迎來新的一年，總結(jié)發(fā)展至今，中國機床工具行業(yè)與國外之間的差距還很大，其主要原因有兩點。數(shù)控系統(tǒng)在通電前的檢查為了確保數(shù)控系統(tǒng)正常工作，當(dāng)數(shù)控機床在安裝調(diào)試或者是在機床搬運后通電運行之前，可以按照下述順序檢查數(shù)控系統(tǒng)：（1）、確認交流電源的規(guī)格是否符合CNC裝置的要求，主要檢查交流電源的電壓、頻率和容量。一是與國家支持政治環(huán)境有關(guān)，我們還處于經(jīng)濟發(fā)展中，前幾年國家對于數(shù)控機床并沒有太大重視，發(fā)展力度不夠，而很多企業(yè)追求率忽視核心技術(shù)，導(dǎo)致重主機、輕部件。二是科研投入少、發(fā)展一項精英技術(shù)是需要大量財力人力投入才能產(chǎn)出的，而以前對于這塊的資金不足，人才方面也缺少重點培養(yǎng)。比如，機床上的一些重要部位，中國的企業(yè)也能做出來，但是他們是用普通機床做出的功能部件，雖然它們也能用在一些高1檔的數(shù)控機床上面，但是它的精度的穩(wěn)定性和保持性不行，國外先進的部件能用三年不換，而國內(nèi)的部件也許只能用到一年半就得換了再加上原材料的問題和工藝水平問題，導(dǎo)致后還是要用國外產(chǎn)的部件。這也是造成國產(chǎn)功能部件市場占有率低的主要原因，質(zhì)量和穩(wěn)定性。

近幾年來，我國企業(yè)不斷推進者產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級，高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展的總趨勢，但是存在的問題依然十分明顯，受研發(fā)能力影響，現(xiàn)階段國內(nèi)中高1檔數(shù)控系統(tǒng)的80%，高1檔數(shù)控系統(tǒng)的90%，高1檔數(shù)控機床的85%還有賴于從國外進口。數(shù)控機床的加工特點是：精1確，快速，適合批量生產(chǎn),與操作者經(jīng)驗無關(guān),生產(chǎn)效率高，可以加工形狀復(fù)雜、精度要求高的零件，還有一些普通機床不能或不便加工的零件，裝夾定為后能加工多道工序，加工質(zhì)量穩(wěn)定，減輕者的操作勞動強度。

　　1、適應(yīng)性和滿足度遠達不到市場需求

　　我國功能部件的產(chǎn)品水平和國外有一定差距，國功能部件開發(fā)能力較弱，新產(chǎn)品開發(fā)速度慢，多數(shù)功能部件需要與國外合作開發(fā)、合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營，甚至只能組裝。一是與國家支持政治環(huán)境有關(guān)，我們還處于經(jīng)濟發(fā)展中，前幾年國家對于數(shù)控機床并沒有太大重視，發(fā)展力度不夠，而很多企業(yè)追求高效率忽視核心技術(shù)，導(dǎo)致重主機、輕部件。雖然這兩年形勢有顯著變化，但高技術(shù)、1新型的功能部件，我國尚在研制過程中，市場占有率前景依然不容樂觀。

大部分數(shù)控機床不提供圖紙，沒有有關(guān)硬件的資料，甚至于連芯片的型號也很難查到，在這種情況下維修就十分困難。同時，跨國公司為了占領(lǐng)中國巨大的市場，采用技術(shù)封1鎖和低價傾銷的雙重競爭策略。例如，一個旋轉(zhuǎn)刀庫驅(qū)動系統(tǒng)有了問題，首先分析故障的可能性，測量驅(qū)動板的各部件電壓，縮小范圍，進行測繪，再分析其工作原理及故障的原因。伺服系統(tǒng)的維修，比起主板的維修容易些，特別是用模擬量的控制板就更容易。因為大家對伺服系統(tǒng)的原理比較清楚。不論哪個公司的伺服系統(tǒng)，雖然外觀不同，但基本模式是相同的，另外這一塊的輸入輸出也是非常清楚的。