復合土工膜在鹽田防滲護坡工程中施工工藝

復合土工膜防滲技術進行鹽田池埝防滲、護坡將成為鹽田防滲、護坡方案的較好選擇，而且已在茍池鹽湖進行小規(guī)模試驗獲得成功。復合土工膜防滲施工工藝原理及施工工藝流程 ：

1、復合土工膜施工工藝原理  

復合土工膜是一種土工合成材料，具有較好的  防滲效果，將復合土工膜鋪設在需要進行防滲處理的坡面上，上面各間距壓沙袋，埝頂部、底部固錨形成一個完全封閉的防滲體系。

2、復合土工膜施工工藝流程  

在復合土工膜鋪設前，池埝土方填筑及坡面修正完成，坡面平整度、壓實度均達到設計要求并經過監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行土工膜鋪設。復合土工膜鋪設的工藝流程如下: 坡面平整及埝坡調整———基礎部分挖掘及清理———防滑齒槽制做———周邊錨固溝開挖———鋪設中細沙層———鋪設復合土工膜、薄 膜復合布連接———回填齒槽及錨固溝———壓沙袋。

淺析景觀河道采用土工膜防滲優(yōu)缺點

景觀河道采用防滲采用聚乙烯土工膜，土工膜防滲具有防滲性能好，適應變形能力強、造價低廉等許多優(yōu)點。缺點是土工膜在施工、運行管理中易刺破,影響防滲效果,施工技術要求高，管理困難，且易造成河道水體污染。

根據目前國內水利工程防滲技術及有關規(guī)程規(guī)范的技術要求，其結構分層：下部支持層、聚乙烯防滲膜層和上部保護層。對于支持層一般采用鋪設不小于5~15cm厚砂土作墊層，并應在施工過程中保持砂土層不受破壞，對于聚乙烯防滲膜料，在運輸及鋪設過程中應嚴格按照技術要求進行；同時應進行現(xiàn)場鋪設試驗，確定焊接溫度、速度等施工工藝參數(shù)，并對焊縫進行嚴格檢驗。對于保護層其厚度一般在10cm以上。一旦土工膜連接不牢或施工過程中形成破損，防滲效果難以保證。對于景觀及環(huán)境工程而言，生態(tài)環(huán)保尤其重要，由于土工膜屬于非降解材料，將完全隔離水力聯(lián)系，屬生態(tài)不友好型防滲措施，會對河道內的生態(tài)造成破壞，對魚類的生存及河道均會造成污染，在近年來的河湖水面防滲應用中越來越少。

復合土工膜在調節(jié)池應用施工時注意事項

1、防滲土工膜在壩體中絕大部分是能適應壩體位移的,只是在鋼性錨固端的局部土工膜存在較大變形,應預留較大的伸縮余量,以適應不均勻沉降。

2、復合土工膜不是靠自身強度來抵御壩體產生的變形,而是靠適應壩體變形的能力來提高其自身工作可靠性,因此，選膜、制膜應著重考慮材料拉伸率問題。

3、復合土工膜上下面層和基層土料應符合反濾要求,在 復合土工膜個別缺陷部位漏水時,鋪蓋滲水方向可自淤。

4、復合土工膜施工是其成功應用的關鍵環(huán)節(jié)，必須根據設計要求和施工條件制定一套完整施工質量管理辦法和嚴格操作規(guī)程，建立建全質量保證體系，以確保工程施工質量。

5、土工膜鋪設前,首先應考慮氣候條件。氣溫應在5～40℃之間，考慮到土工膜具熱脹冷縮性，氣溫低時，土工膜鋪設應緊一些，氣溫高時應松弛。若氣溫達不到5～40℃的 范圍或風力超過4級或雨天應停止施工。

6、壩體邊坡交匯處即壩坡拐彎處鋪設和焊接土工膜均屬特殊情況，在此區(qū)域內，要根據實際狀況把土工膜裁剪成上寬下窄的倒梯形，方能使土工膜緊貼壩坡基地，避免造成“懸空”或“起鼓”現(xiàn)象。

7、采 用ZPR-210D型自動爬行熱臺機焊縫時，在兩幅土工膜搭接底部鋪設寬度相適應的木板，把焊機調整到通過試驗 性、焊接性在焊接時的蕞佳參數(shù)，在設計要求的搭接寬度條件下，自動焊接，易達到平整、牢固、美觀。

8、對于在目測、充氣檢測中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應及時修補,不能立刻修補的，做特種標記,以防漏補。對于小眼或空洞，可以用點焊修補；當洞大于0.5厘米時，應用10厘米圓形或橢圓形襯墊，將母料按洞的形狀裁剪成10厘米大小，先用土工膜專用的強力膠水粘接后再用焊槍修補。

復合土工膜應用于水庫防滲在我國現(xiàn)狀

復合土工膜是將土工膜和土工織物復合在一起的一種不透水的材料，積聚了土工膜和土工織物的優(yōu)點。復合土工膜是用聚乙烯或聚氯釔烯的增強改性，壓延成膜與滌綸針戳土工布熱合而成，具有質輕、抗拉、抗頂破 、延展性能好、變形模量大、耐老化、防滲性能好、造價低等特點，是一種理想的防滲材料。

我國對于復合土工膜的應用開始于二十世紀六、七十年代，起步雖然晚但發(fā)展迅速。發(fā)展至今，復合土工膜已經廣泛應用于我國各個類型的水利工程和巖土工程中，并在大量的防滲工程中取得了顯著而優(yōu)異的成績，許多專家學者對復合土工膜防滲也做了較多的研究，但是由于研究工作起步較晚，研究深度較國外還有一定的差距。國內對復合土工膜防滲也做了一些實驗，例如天津大學吳景海的滲透試驗以及河海大學的巖土所試驗等。

西安石貶峪水庫20世紀60年代已建成，該水庫多年來屢屢發(fā)生裂縫和塌坑等問題，不能正常蓄水運行，水庫原為瀝青混凝土面板(斜墻)防滲，壩高85m ，由于面板下面作為面板基底的堆石不均勻變形問題，多次修復仍未起到效果，最后采用在表面加一薄層混凝土予以保護，在面板上鋪筑一層復合土工膜的防滲方案，復合土工膜接縫采用粘結的方式，已經很好地解決了約40年未能解決的問題，現(xiàn)已運行5年，蓄水70多m。這說明復合土工膜下的基底做好體工程為原瀝青混凝土面板作基底)，對確保防滲作用非常有效。