?汽輪機超趚事故處理

汽輪機超趚事故處理

　　1、剎車，立即停車。檢查，調速閥主閥、抽汽逆止閥和高缸排氣逆止閥關閉。如果不嘗試停機，確認機組轉速下降，打開低壓側和再熱器泄壓。在高排逆止門不嚴密的情況下，嚴禁開啟高排。如果采取上述措施后轉速繼續(xù)上升，可以停止EH油泵。

　　2、停止真空泵，打開真空斷路器。聯系熱工，強行關閉主再熱蒸汽管上的疏水閥。檢查高位排氣通風閥應自動打開。

　　3、密切監(jiān)視停機過程中各種參數的變化，記錄怠速運行時間，打印怠速運行曲線，記錄汽輪機汽缸溫度等參數，并對機組進行詳細的檢查。

　　4、原因發(fā)現超趚行駛，并禁止重啟機組。

　　5、再次啟動前，應進行機械超趚和電氣超趚試驗，試驗合格后方可啟動。

解決汽輪機組濕度影響的消極方法是表面防腐技術，積極方法是除濕技術。汽輪機廣泛使用的除濕方法是外緣分離法，在外緣開除濕槽，利用噴嘴葉柵和工作葉柵以及離心作用，造成的工作蒸汽流畸變，將水滴甩到外緣，然后引入槽內進入冷凝器，簡單的外緣分離法除濕效率低。

　　根據除濕位置的不同，汽輪機的除濕方法可以采用導葉除濕技術，在導葉中制作一個空腔，通過抽吸、吹掃或加熱的方式，將附著在導葉表面的液膜或積聚在后緣的大液滴通過空腔去除，以增加蒸汽干度。通過向導葉腔內引入熱量，使壁面受熱，外表面水膜蒸發(fā)，使后緣無法形成二次大水滴。

哪些原因引起了汽輪機的異常振動？

　　隨著現代生產的發(fā)展和科學技術的進步，設備的結構越來越完善，自動化程度越來越高。而汽輪機的出現推動了電力工業(yè)的發(fā)展，也廣泛應用在電站、工業(yè)、船用等領域。本期我們來了解設備出現異常振動問題是由哪些原因造成的，一起來看看吧。

　　1、汽輪機組的異常振動是設備中較復雜的故障之一。由于機組的振動往往受到多方面的影響，任何與機組本體有關的設備或介質都會對機組產生原因的振動，如進汽參數、排水、油溫、油質等。對原因引起汽輪機異常振動的分析是修復設備異常振動的關鍵。

采用汽輪機拖動給水泵可以顯著提高整個機組的熱效率。工業(yè)汽輪機利用大汽輪機的抽汽做功，排汽進入除氧器，蒸汽能量實現了梯級利用。另外工業(yè)汽輪機代替大型電動機后還可以降低廠用電，多向電網供電，經濟效益提高。

  從機組安全運行的角度考慮，采用工業(yè)汽輪機拖動給水泵可防止因廠用電中斷給鍋爐運行帶來的危險，機組能利用鍋爐余汽正常運行。另外，大型電動機起動電流大，在投入和切除運行中，廠用電的負荷變化很大，對廠用電系統(tǒng)運行不利，因而采用工業(yè)汽輪機拖動給水泵安全性高。