高密度單頭電加熱管管材的選用原則

高密度單頭電加熱管管材的選用原則：

耐溫、耐腐蝕：對于低溫管，一般采用BUNDY、鋁管、銅管，高溫管一般采用不銹鋼管、英格萊管。英格萊800電熱管能在水質(zhì)不良的狀況下使用，英格萊840電熱管可以在高溫工作狀態(tài)下有很好的性能，有較好的耐腐蝕性能。

高密度單頭電熱管的使用說明：

高密度單頭電熱元件是專門將電能轉化為熱能的電器元件,由于其價格便宜，使用方便,安裝方便,無污染,被廣泛使用在各種加熱場合,不銹鋼電熱管的使用壽命都很長。

冷卻器焊接中的氣孔問題

預防冷卻器焊接中的氣孔問題的發(fā)生

氣孔、夾渣、焊接裂紋、未焊透、未熔合、焊縫外形尺寸和形狀不符合要求、咬邊、焊瘤、弧坑等是冷卻器常見缺陷，按其位置不同，處理方式也不同。那么，今天大家先通過下文來看看冷卻器焊接中的氣孔問題的相關內(nèi)容吧。

氣孔是指在焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而形成的空穴。產(chǎn)生氣孔的主要原因有：坡口邊緣不清潔，有水份、油污和銹跡；焊條或焊劑未按規(guī)定進行焙烘，焊芯銹蝕或藥皮變質(zhì)、剝落等。此外，低氫型焊條焊接時，電弧過長，焊接速度過快等，都易在焊接過程中產(chǎn)生氣孔。由于氣孔的存在，使焊縫的有效截面減小，過大的氣孔會降低焊縫的強度，破壞焊縫金屬的致密性。

預防產(chǎn)生氣孔的辦法是：選擇合適的焊接電流和焊接速度，認真清理坡口邊緣水份、油污和銹跡。嚴格按規(guī)定保管、清理和焙烘焊接材料。不使用變質(zhì)焊條，當發(fā)現(xiàn)焊條藥皮變質(zhì)、剝落或焊芯銹蝕時，應嚴格控制使用范圍。埋弧焊時，應選用合適的焊接工藝參數(shù)，特別是薄板自動焊，焊接速度應盡可能小些。

空氣電加熱器是利用是轉換成熱能的熱交換設備，加熱管具有能源供應便利，布局緊湊，溫度主動操控，便于裝置維護，無污染等長處。電加熱器由管狀容器及電熱元件組成，配以溫度操控柜（臺）構成。操控有些選用的數(shù)字電路、集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測溫、恒溫體系，確保了電加熱器的正常運轉。加熱管發(fā)熱元件選用直管型替代U形布局，選用鈑手可便利裝置和拆開。溫度操控選用可控硅調(diào)理，PID 數(shù)字顯現(xiàn)，在控溫規(guī)模內(nèi)，可任意設定所需溫度，并主加熱管,動堅持恒溫，加熱管操控溫度 ±5℃。并有越限聲光報警和多項維護功用，可就地或遠距離操控。