不合格的化學(xué)鍍鎳層的退除方法

化學(xué)鍍鎳層的退除要比電鍍鎳層困難得多，特別是對(duì)于高耐蝕化學(xué)鍍鎳層更是如此。不合格的化學(xué)鍍鎳層應(yīng)在熱處理前就進(jìn)行退除，否則鍍層鈍化后退鍍更困難。要求退鍍液必須對(duì)基體無腐蝕，其次鍍層厚度、退鍍速度、退鍍成本等因素都要考慮。

（1）化學(xué)退鍍法： 化學(xué)退鍍法不使工件受腐蝕，適用幾何形狀復(fù)雜的工件，且可做到退鍍均勻。

配方1：濃HNO3，20～60℃。本液成本低，速度快的（30～40μm/h），毒性小。適用尺寸精密要求不高的工件退鍍，防止帶入水、退鍍完畢迅速入鹽酸中清洗后再用流動(dòng)水清洗。

鍍件被鍍完后,應(yīng)迅速撈起,然后將鍍件清洗干凈,留意一下鍍件的盲孔位置,看看是否有殘留鍍液的存在,確定沖洗干凈后,用吸水性強(qiáng)的干布將鍍件擦干,然后擺放整齊,一一檢查，將合格的產(chǎn)品迅速的包裝好,并放入成品庫內(nèi),在包裝過程中,不要用手直接觸摸鍍件,也不要隨便排放鍍件。如果檢查以后發(fā)現(xiàn)不合格要及時(shí)退鍍，不同的材質(zhì)，退鍍方式也不一樣。

電子器件、化工設(shè)備的鍍層很重要

化學(xué)鍍與電鍍各有優(yōu)勢(shì)，使用的范圍都很廣泛，在不同的場(chǎng)合選擇合適的鍍層對(duì)產(chǎn)品、設(shè)備有很大的幫助。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行鍍層的時(shí)候要遵循節(jié)能環(huán)保的要求，在行業(yè)發(fā)展的同時(shí)要注意環(huán)境的保護(hù)以及能源的節(jié)約，才能可持續(xù)發(fā)展。

鎳磷鍍是采用化學(xué)鍍的方法進(jìn)行鍍層，與電鍍相比節(jié)能環(huán)保，而且使用方便，鍍層均勻，對(duì)不規(guī)則的物品的鍍層也有很好的作用，鎳磷鍍不僅可以提升性能而且可以改善外觀，體現(xiàn)不同的顏色。

化學(xué)鍍鎳的主要問題

1、鍍層表面花斑

鍍層表面出現(xiàn)花斑與化學(xué)鍍液去離子水無關(guān)，而是鍍件表面粘附于某些有機(jī)“雜質(zhì)”，清洗不干凈，從而改變了零件表面Ni—P合金鍍層的形成該生長行為，形成了這種不均勻的“花斑”。

2、鍍層麻點(diǎn)和

鍍件表面狀態(tài)不佳。如是機(jī)械雜質(zhì)、氧化皮等未完全除凈，在進(jìn)行化學(xué)鍍液PH值和鍍液不穩(wěn)定等，都有可能使鍍層產(chǎn)生麻點(diǎn)和。應(yīng)盡量降低零件表面粗糙，基本表面愈光亮，則化學(xué)鎳層愈光亮，鍍層的就越少。