壓繩器轉(zhuǎn)不動，鋼絲繩磨損嚴(yán)重，一般是壓繩器保養(yǎng)不及的時候，壓繩器內(nèi)缺少潤滑油，導(dǎo)致壓繩器轉(zhuǎn)動不靈活、變形，甚至壓繩器內(nèi)部軸承損壞、卡滯，壓繩器磨損鋼絲繩?？赡苁菈豪K器變形、壓繩器內(nèi)部缺少潤滑油脂或壓繩器內(nèi)部軸承損壞，卡滯。

排故方法：

1.現(xiàn)場檢測壓繩器，未變形，壓繩器表面磨損嚴(yán)重；

2.拆開壓繩器，檢測發(fā)現(xiàn)壓繩器中缺少潤滑油脂；

3.進一步拆卸壓繩器，發(fā)現(xiàn)壓繩器內(nèi)部軸承損壞，造成壓繩器不能轉(zhuǎn)動；

在維修現(xiàn)場缺乏診斷儀器或被查元件比較稹密不宜拆開時，應(yīng)采用此法先將懷疑出現(xiàn)故障的元件拆下，換上新件或其他機器上工作正常、同型號的元件進行試驗，看故障能否排除即可作出診斷。用對換診斷法檢查故障，盡管受到結(jié)構(gòu)、現(xiàn)場元件儲備或拆卸不便等因素的限制，操作起來也可能比較麻煩，但對于如平衡閥、溢流閥、單向閥之類的體積小、易拆裝的元件，采用此法還是較方便的。與設(shè)計指標(biāo)相比，過載發(fā)動機的失效率明顯提高，發(fā)動機的使用壽命降低。對換診斷法可以避免因盲目拆卸而導(dǎo)致液壓元件的性能降低。

1、液壓系統(tǒng)污染物主要有哪些因素呢？

（1）裝配污染物

旋挖機在制造、裝配、調(diào)試過程中，液壓系統(tǒng)較主要的污染物是裝配污染物。

（2）污染物，生成污染物

這兩種污染物的危害程度主要由于系統(tǒng)的防污染設(shè)計、設(shè)備產(chǎn)品出廠時的清潔度等級、作業(yè)環(huán)境、日常維護保養(yǎng)

如果污垢顆?？ㄔ谥扔透椎囊簤烘i內(nèi)，鎖閉失效，會造成翻車事故。