要有良好的抗乳化功用

液壓設(shè)備暫時(shí)在潮濕的環(huán)境中義務(wù)會(huì)有水珠混入液壓油油箱，進(jìn)入油箱的水，遭到油泵、油馬達(dá)等液壓元件的猛烈攪動(dòng)后，容易分散于液壓油中，構(gòu)成乳化液，會(huì)加速液壓油的蛻變，生成沉淀物，障礙冷卻器的傳熱，堵塞過濾器、管道、閥門等液壓元件的孔隙，并且降低液壓油的潤(rùn)滑性。潤(rùn)滑油的定義：潤(rùn)滑油是用在各種類型機(jī)械上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。因此，液壓設(shè)備要求液壓油有良好的抗乳化功用。

液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤(rùn)滑、防腐、防銹、冷卻等作用。低凝抗磨液壓油性能與特點(diǎn)1，高低溫性能、低溫啟動(dòng)性能、低溫流動(dòng)性能和高溫保護(hù)，有效延長(zhǎng)油品使用壽命。對(duì)于液壓油來說，首先應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動(dòng)溫度下對(duì)液體粘度的要求，由于潤(rùn)滑油的粘度變化直接與液壓動(dòng)作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。

液壓導(dǎo)軌油產(chǎn)品特點(diǎn)

1，良好的黏滑特性，防止出現(xiàn)“爬行”現(xiàn)象

2，良好的抗磨損性，減少磨損

3，良好的粘附性，混入金屬加工液的量更少

4，良好的抗1氧安定性、防銹及防腐蝕性能

5，良好的橡膠適應(yīng)性，有效保護(hù)密封材料

抗磨液壓油的質(zhì)量要求

(l)合適的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤(rùn)滑、冷卻和密封。

(2)良好的極壓抗磨性，以保證油泵、液壓馬達(dá)、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤(rùn)滑，減少磨損。

(3)優(yōu)良的抗1氧1化安定性、水解安定性和熱穩(wěn)定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)，延長(zhǎng)使用壽命。

(4)良好的抗泡性和空氣釋放值，以保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到機(jī)械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失；并能將混入油中的空氣在較短時(shí)間內(nèi)釋放出來，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。

(5)良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。

(6)良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。

液壓油粘度的選擇

選擇合適粘度液壓油。溫度高和壓力高的系統(tǒng)要選用粘度較高的液壓油，這樣可以獲得較好的潤(rùn)滑性，相反，溫度低和壓力低的系統(tǒng)，應(yīng)選用粘度較低的液壓油，這樣可降低能耗。

具體地說，粘度選用過高，對(duì)潤(rùn)滑性有利，但增加系統(tǒng)的阻力和壓力損失，造成功率損失增大，油溫上升，液壓動(dòng)作不穩(wěn)，出現(xiàn)噪音等;過高的粘度還會(huì)造成泵低溫啟動(dòng)時(shí)吸油困難，甚至造成低溫啟動(dòng)時(shí)中斷供油，發(fā)生設(shè)備故障。(4)良好的抗泡性和空氣釋放值，以保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到機(jī)械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失。相反，當(dāng)液壓系統(tǒng)粘度過低時(shí)，會(huì)增加液壓設(shè)備的內(nèi)、外泄漏，液壓系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)或壓力降低 ，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致泵異常磨損。