高氨氮廢水處理的工藝介紹

高氨氮廢水處理的工藝介紹整體工藝路線按氨源分類 負(fù)壓循環(huán)脫氨 濃縮回收進(jìn)行。特種織物含氨廢氣進(jìn)行氨源分類、冷卻、過濾、壓縮后，通過二級(jí)水洗和酸洗凈化，并形成循環(huán)體系，使含氨廢氣吸收成一股氨氮濃度在6000-8000mg/L的吸收液和潔凈的尾氣排放，再利用脫氨系統(tǒng)對(duì)吸收液進(jìn)行脫氨處理并結(jié)合含氨蒸汽及廢液氨進(jìn)行提純濃縮，其中創(chuàng)新性的采用半竹筒形聯(lián)合塔板來提高汽提效果，氨氮去除效率可達(dá)99%以上，氨蒸汽作為吸收母液、廢液氨直接吸收并基于射流吸收原理實(shí)現(xiàn)氨氮回收至濃度20%以上的氨水，且將吸收液氨氮濃度降至15mg/L以下，充分換熱利用后降溫回用于洗滌工段循環(huán)利用，形成閉合的含氨廢氣循環(huán)凈化回收體系，降低回收成本的同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢水的零排放。特種織物含氨廢氣循環(huán)凈化回收工藝是一套復(fù)雜的系統(tǒng)工藝，涉及降溫、吸收、凈化、脫氨、循環(huán)等各環(huán)節(jié)的復(fù)雜整合，需要各環(huán)節(jié)緊密聯(lián)合起來，是一項(xiàng)創(chuàng)新性、實(shí)用性的新工藝。

高氨氮廢水處理是如何處理?

高氨氮廢水處理是如何處理？ 各類氨氮廢水處理技術(shù)及其原理，包括各種方法的優(yōu)缺點(diǎn)、適用范圍、高濃度氨氮廢水處理技術(shù)的研究進(jìn)展。通過對(duì)比分析，明確不同類型高氨氮廢水處理的選擇方法，為治理高氨氮廢水提供一條便捷的選擇方法。近年來，隨著環(huán)境保護(hù)工作的日益加強(qiáng)，水體中有機(jī)物的代表指標(biāo)—COD基本上得到有效控制，但是，含高氨氮廢水達(dá)標(biāo)排放沒有得到有效控制，未經(jīng)處理的含氮廢水排放給環(huán)境造成了很大的危害，如易導(dǎo)致湖泊富營(yíng)養(yǎng)化，海洋赤潮等。國(guó)內(nèi)外高氨氮廢水處理技術(shù)及其優(yōu)缺點(diǎn)、適用范圍等。

化學(xué)沉淀法需與其它適合深度處理的方法配合使用

化學(xué)沉淀法的缺點(diǎn)是由于受磷酸銨鎂溶度積的限制，廢水中的氨氮達(dá)到一定濃度后，再投人藥劑量，則去除效果不明顯，且使投入成本大大增加，因此化學(xué)沉淀法需與其它適合深度處理的方法配合使用;藥劑使用量大，產(chǎn)生的污泥較多，處理成本偏高;投加藥劑時(shí)引人的氯離子和余磷易造成二次污染。吹脫法吹脫法去除氨氮是通過調(diào)整pH值至堿性，使廢水中的氨離子向氨轉(zhuǎn)化，使其主要以游離氨形態(tài)存在，再通過載氣將游離氨從廢水中帶出，從而達(dá)到去除氨氮的目的。影響吹脫效率的因素主要有pH值、溫度、氣液比、氣體流速、初始濃度等。目前，吹脫法在高濃度氨氮廢水處理中的應(yīng)用較多。

氨氮廢水吹脫處理要點(diǎn)影響

氨氮廢水吹脫處理要點(diǎn)

影響氨氮吹脫效率的主次因素順序?yàn)閜H>溫度>吹脫時(shí)間>氣液比，根據(jù)以往運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)污水pH>10,溫度>30℃,氣液比3000:1,吹脫時(shí)間1h,則吹脫氨氮去除效果可達(dá)到90%。根據(jù)氨氮廢水的特點(diǎn)，并根據(jù)我公司眾多業(yè)績(jī)，我們公司的氨氮廢水根去除率要求設(shè)計(jì)一級(jí)吹脫或二級(jí)吹脫，通常一級(jí)吹脫可達(dá)到85%以上的去除率，如果要求90%以上的去除率通常設(shè)計(jì)二級(jí)吹脫，我公司的吹脫技術(shù)具有成熟的特點(diǎn)。