生活垃圾用高溫?zé)峤鈿饣癄t處理的優(yōu)勢

現(xiàn)有的生活垃圾處理方式大致有兩種，一種是集中運輸?shù)嚼盥駨S進行填埋處理，還有一種辦法是焚燒處理。

填埋處理的優(yōu)勢在于省事省力，但是后患無窮，垃圾的降解時間太長，填埋之后的地面無法進行農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，對土地的破壞性強。

焚燒處理相對于填埋來講，耗時短，空間占用率低。焚燒處理垃圾的方式以前經(jīng)常被詬病的一點是對大氣造成嚴重污染，但是新型的高溫?zé)峤鈿饣癄t完全可以做到大部分垃圾焚燒無味達標(biāo)排放。

尤其以生活垃圾為例，高溫?zé)峤鈿饣癄t完全可以做到減量化無害化處理，在排放時也可以做到無味達標(biāo)排放。非常適合山區(qū)這類不方便外運垃圾的地區(qū)，包括地廣人稀的地區(qū)運輸垃圾耗時耗力，采用就地焚燒的方式更為便捷便宜。

乙烯裂解爐對流段模塊安裝雙倍增效

日前，隨著乙烯裂解爐后一塊對流段模塊吊裝就位，標(biāo)志著公司塔里木制乙烯項目乙烯裂解爐全部對流段安裝就位，總計用時45天，比計劃工期節(jié)約了一半時間。

作為整個乙烯裝置的核心，裂解爐的生產(chǎn)能力及技術(shù)的高低，直接決定了整套乙烯裝置的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量和產(chǎn)品品質(zhì)。該項目共有5臺裂解爐，其中裂解爐對流段模塊總計35塊，每個模塊平均重量在百噸上下。

   主要利用4800噸智慧吊裝系統(tǒng)和兩臺400噸履帶吊車推進大件吊裝包執(zhí)行進度。通過細化400噸履帶吊車走車路線，并結(jié)合現(xiàn)場塔器的進場順序、間隔距離等實際要求，不僅避免了吊裝資源的重復(fù)浪費，同時兼顧到每一處大件吊裝作業(yè)，切實確保了乙烯裝置安裝進度的推進。由于不同裝置吊裝要求不同，400噸履帶吊車需要頻繁更換把桿重新組車，為節(jié)約受此影響而消耗掉的時間，項目部通過白天吊裝、晚上走車的方式，與時間賽跑。

    在裂解爐對流段模塊到貨后，di一時間對尺寸、襯里進行質(zhì)量檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時標(biāo)注，并通過信函向廠家反饋，督促廠家現(xiàn)場修補，直至各方驗收合格。每個模塊吊裝后，寰球六建都會及時利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對模塊的垂直度、表面水平度進行復(fù)測，確保模塊就位零偏差，為接下來的模塊安裝創(chuàng)造條件。

隨著裂解爐對流段模塊安裝進度的推進，裂解爐逐步拔高。項目部通過地面提前搭設(shè)模塊腳手架，采取腳手架同模塊一起吊裝的方案，不僅有效減少了高空作業(yè)，為裂解爐模塊安裝提供安全保障，同時可以降低架子工在高空因“束手束腳”而產(chǎn)生的時間浪費，極大地提高了施工效率。

亞克力裂解爐的幾種節(jié)能措施

　　裂解爐是乙烯裝置的能耗大戶，其能耗占裝置總能耗的50-60。低落裂解爐的能耗是低落乙烯生產(chǎn)資本的告急途徑之一。隨著動力價格的不斷上漲，加強了裂解爐節(jié)能辦法的研討。亞克力裂解爐的能耗在很大程度上取決于裂解爐系統(tǒng)本身的方案和駕馭水平，比年來，裂解爐技藝向高溫、短耽擱時間、大型化和長運轉(zhuǎn)周期方向開展。通過改良裂解選擇性、先進裂解爐熱聽從、改良高溫裂解氣熱量采取、延伸運轉(zhuǎn)周期和實施新型節(jié)能技藝等辦法，可使裂解爐能耗顯著下降。

 改良裂解選擇性

　　對相同的裂解質(zhì)料而言，在相同工藝方案的裝置中，乙烯收進1，則乙烯生產(chǎn)能耗大要相應(yīng)低落1。因此，改良裂解選擇性，先進乙烯收率是決定乙烯裝置能耗的基本要素。亞克力裂解設(shè)備，亞克力裂解爐通過裂解選擇性的改良，不但抵達節(jié)能的結(jié)果，而且相應(yīng)減少裂解質(zhì)料消耗，在低落生產(chǎn)資本方面起到十清晰顯的作用。