注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

現(xiàn)代注塑機(jī)通常配備機(jī)器人以提高生產(chǎn)效率。中國的進(jìn)出口注塑機(jī)數(shù)量基本持平，約為15000臺(tái)，但進(jìn)口額為9.2億美元，出口額達(dá)3.5億美元。精密注塑機(jī)主要是國外品牌，擠出設(shè)備在雙向拉伸PET，膜單元，精密醫(yī)用導(dǎo)管擠出單元也已經(jīng)是國外公司的領(lǐng)土。

上模定位環(huán)操作不當(dāng)（或定位環(huán)尺寸不對(duì)），導(dǎo)致定位環(huán)安裝不正確，模具不平衡。上模座在掛片時(shí)不工作細(xì)致，模具鎖定參數(shù)的設(shè)置不合理，導(dǎo)致模具定位環(huán)和膠口套，固定模孔不正確。三個(gè)之間的同軸度偏差太大，導(dǎo)致泄漏。（立式注塑機(jī)噴嘴同軸度400t不大于0.25mm）處理：減小夾緊模式的高速度，定位環(huán)在模具鎖定時(shí)定位，否則重新安裝。

機(jī)械疲勞及超負(fù)荷作業(yè)：調(diào)機(jī)人員習(xí)慣性地設(shè)定低溫工作，習(xí)慣性地設(shè)定高速度高壓力工作，使塑化組件性能逐漸劣化。例如加工PA塑料時(shí)，在溫度未達(dá)到要求時(shí)，塑料黏度很大，如果這時(shí)強(qiáng)行溶膠動(dòng)作，必須加大溶膠壓力，加大溶膠扭矩，因而加大了螺桿的應(yīng)力疲勞。同時(shí)，因?yàn)檫@時(shí)塑料熔體黏度很大，要進(jìn)行注塑加工就必須加大注射壓力和注射速度，增加了三小件的沖擊和負(fù)荷，加速其磨損和應(yīng)力斷裂。