軸承發(fā)熱原因及處理方法

軸承發(fā)熱 原因1：軸承瓦塊刮研不合要求。 處理方法：重新修理軸承瓦塊或更換。 原因2；軸承間隙過小。 處理方法：重新調整軸承間隙或刮研； 原因3：潤滑油量不足，油質不良。 處理方法：增加油量或更換潤滑油； 原因4：軸承裝配不良。 處理方法：按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素； 原因5：冷卻水斷路。 處理方法：檢查、修理； 原因6：軸承磨損或松動。 處理方法：修理軸承或報廢。若松協(xié)，復緊有關螺栓； 原因7：泵軸彎曲。 處理方法：矯正泵軸； 原因8：甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉動，帶不上油。 處理方法：更新甩油環(huán)； 原因9：聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。 處理方法：檢查對中情況和調整軸向間隙。 六．轉子竄動大 原因1：操作不當，運行工況遠離泵的設計工況。 處理方法：嚴格操作，使泵始終在設計工況附近運行； 原因2：平衡不通暢。 處理方法：疏通平衡管； 原因3：平衡盤及平衡盤座材質不合要求。 處理方法：更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。

耐酸堿泵的后期養(yǎng)護

耐酸堿泵的后期養(yǎng)護 1、耐酸堿泵：臥式結構，安裝調試方便，獨特設計的電機和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接，同心度高、加工精度高，占地面積大大減少，縮減了泵房建筑投資30％一60％。底腳穩(wěn)固、結構緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予臥式離心泵新的美感，使產生品煥發(fā)藝術的魅力，可以和國外廠家臥式泵媲美。 2、耐酸堿泵配用國內有名廠家生產的Y系列標準通用電機，運行平穩(wěn)、噪音極低。 3、軸承采用精密軸承，精度高、可靠性好、壽命長。 4、葉輪采用90年代可自平衡軸向力的水力模型，使得泵軸承和機械密封使用壽命大大延長。 5、電機軸承座內的軸承都配有加油孔和放油孔，對軸承的維護保養(yǎng)十分方便。 6、可拆卸硬性中間聯(lián)軸器，使耐酸堿泵起動無振動、無噪音，旋轉部件設有可靠的安全防護罩，安全性。 7、耐酸堿泵：機械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫、高壓，運行壽命長，無滲漏，對軸無磨損，保證工作環(huán)境整潔。 8、耐酸堿泵：蓋結構設計獨特，只要卸下硬性中間聯(lián)軸器、泵蓋螺母，即可十分輕便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等組合件，進行更換機械密封和葉輪，而不必拆卸電機、泵體和管道，維修方便快捷。

直立式耐酸堿泵安裝使用注意事項

直立式耐酸堿泵安裝使用注意事項：

　　1、本泵在安裝前根據選定泵型，按外形及安裝尺寸做好地腳基礎，安裝時根據管路位置的要求，盡量使安裝的位置便利管理和維修。

　　2、直立式耐酸堿泵安裝的位置泵體如何高于液面，必須附裝灌液裝置。

　　3、泵起動前先將液體灌滿泵體后開車，嚴禁無介質運轉和倒轉，否則泵體內因缺乏液體冷卻而損壞機械密封。

　　4、直立式耐酸堿泵停車時應關閉液管閥門，避免液體倒流。

　　5、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。

耐酸堿自吸泵的產品特征

　　1.適用溫度：泵體材質為FRPP-85℃以下,適合一般低腐蝕化學性廢水，海水使用。

　　2.適用化學性：一般酸堿液及廢水處理設備。

　　3.的軸封設計：采用Teflon Bellows Seal自冷式設計。

　　4.自吸式設計：自吸力特強，自吸力可達20ft，可選擇有舌單向閥設計，防止泵內液體的回流。

　　5.抗腐蝕性：采用FRPP塑鋼材料射出成型，可抵抗高腐蝕性。

　　6.后封蓋為一體成型，組裝簡易，無冷卻循環(huán)回路設計。

　　7.耐酸堿自吸泵組立配件成本較低，簡易組裝及維修容易。