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非標(biāo)法蘭使用注意事項(xiàng)：非標(biāo)法蘭氣體必須嚴(yán)格除塵和壓縮空氣干燥凈化。致動(dòng)器的操作壓力為0.5mpa校準(zhǔn)的扭矩，空氣壓力＞0.55mpa，否則輸出扭矩，由于操作壓力降低和小。閥門泄漏應(yīng)該發(fā)現(xiàn)進(jìn)一步緊固氣缸蓋螺絲或密封圈，密封墊片，或影響輸出轉(zhuǎn)矩，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生。

對(duì)焊法蘭的正確安裝順序介紹首先在銜接對(duì)焊法蘭前要對(duì)所銜接的不銹鋼管件的內(nèi)外側(cè)進(jìn)行整理。將帶槽環(huán)的法蘭盤分別安裝在需求銜接的管材上。管材的端口需求90度翻邊工藝處理，處理后管材的端口平面需求進(jìn)行打磨，打磨后應(yīng)該垂直平整，并且沒有毛刺、凹凸和變形的疑問出現(xiàn)，并且管口需求用的工具弄圓。

通常情況下，對(duì)焊法蘭均是采用鍛件或者鍛軋技術(shù)進(jìn)行制造。而如果要采用鋼板或者型鋼材料進(jìn)行制造時(shí)，其必須要符合這些要求。對(duì)焊法蘭必須要經(jīng)過超聲波探傷檢測(cè)，經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)無分層的缺陷。要沿著鋼材的軋制方向?qū)⑵淝懈畛蓷l狀，通過彎制工藝將其對(duì)焊成圓環(huán)狀，同時(shí)還要使鋼材表面形成環(huán)柱面，不可以利用鋼板材料進(jìn)行機(jī)加工成帶頸的對(duì)焊法蘭。對(duì)于圓環(huán)的對(duì)接焊縫，需要采用全熔透焊縫形式，圓環(huán)對(duì)接焊縫必須進(jìn)行焊后的熱處理，同時(shí)還要作100%射線或者超聲波的探傷檢測(cè)試驗(yàn)，且其射線探傷結(jié)果應(yīng)符合JB4730中的II級(jí)有關(guān)要求，對(duì)焊法蘭經(jīng)超聲波探傷檢測(cè)的結(jié)果，必須符合JB4730中的I級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。

對(duì)焊法蘭耐腐蝕性能強(qiáng)，除了少數(shù)的氫化劑以外，對(duì)焊法蘭可以抗擊多種化學(xué)介質(zhì)的強(qiáng)烈腐蝕，它具有良好的抗酸、抗堿、抗鹽等能力，不容易被銹蝕，也不容易滋生細(xì)菌，不會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)侵蝕作用。對(duì)焊法蘭抗沖擊性能強(qiáng)，對(duì)焊法蘭由于環(huán)鋼的抗沖擊性能要比其它的實(shí)壁管有著改進(jìn)，它的環(huán)剛度通常是實(shí)壁管的1.3倍。