焦炭分為焦粉、焦丁、焦粒等，焦炭是高溫干餾的固體產(chǎn)物，主要成分是碳，是具有裂紋和不規(guī)則的孔孢結(jié)構(gòu)體（或孔孢多孔體）。裂紋的多少直接影響到焦炭的力度和抗碎強(qiáng)度，其指標(biāo)一般以裂紋度（指單位體積焦炭內(nèi)的裂紋長度的多少）來衡量。衡量孔孢結(jié)構(gòu)的指標(biāo)主要用氣孔率（指焦炭氣孔體積占總體積的百分?jǐn)?shù)）來表示，它影響到焦炭的反應(yīng)性和強(qiáng)度。不同用途的焦炭，對氣孔率指標(biāo)要求不同，一般冶金焦氣孔率要求在40～45%，鑄造焦要求在35～40%，外銷焦要求在30%左右。

焦粉是焦炭的一種形態(tài)，焦炭分為焦粉、焦丁、焦粒等，焦炭強(qiáng)度通常用抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度兩個指標(biāo)來表示。焦炭的抗碎強(qiáng)度是指焦炭能抵抗受外來沖擊力而不沿結(jié)構(gòu)的裂紋或缺陷處破碎的能力，用M40值表示；焦炭的耐磨強(qiáng)度是指焦炭能抵抗外來摩檫力而不產(chǎn)生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用M10值表示。焦炭的裂紋度影響其抗碎強(qiáng)度M40值，焦炭的孔孢結(jié)構(gòu)影響耐磨強(qiáng)度M10值。M40和M10值的測定方法很多，我國多采用德國米貢轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)的方法。

焦粉霧化后。以高速紊流狀噴人窯內(nèi)，在與高溫助燃空氣結(jié)合的過程中，通過輻射和對流被迅速加熱到燃點(diǎn)。焦粒中的揮發(fā)分揮發(fā)形成可燃分子。與在蓄熱室就已達(dá)到燃燒活化狀態(tài)的氧氣分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而燃燒。大部分在焦粒表面強(qiáng)烈燃燒放熱。

石油焦粉在窯內(nèi)的燃燼率，主要由燃料在窯內(nèi)的停留時間與完全燃燒總時間決定。燃料在窯內(nèi)的停留時間，由燃料霧化速度決定。完全燃燒總時間與炭粒半徑的平方成正比。與反應(yīng)氣體的初始濃度成反比。

一級焦炭與二級焦粉的區(qū)別

4.一級焦粉與二級焦粉的區(qū)別主要體現(xiàn)在指標(biāo)上的不同： (1)一級焦炭的灰分大于二級焦炭 (2)一級焦炭的揮發(fā)分大于二級焦炭 (3)一級焦炭的硫份大于二級焦炭 (4)一級焦炭的水分小于二級焦炭 焦粉在焦化企業(yè)的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生。一般出粉率按焦炭成品計(jì)為約4%。針對焦化行業(yè)副產(chǎn)品焦粉，我公司經(jīng)過7年的努力，對焦粉回配進(jìn)行可行性研究和設(shè)備選型，通過對回配的比例、顆粒細(xì)度對焦炭質(zhì)量影響進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，終根據(jù)焦炭的粉磨特性，研發(fā)焦粉回配工藝及裝備并生產(chǎn)磨機(jī)。含有浮藥劑如萜烯醇、石灰及顆粒懸浮物的廢水經(jīng)處理后做到達(dá)標(biāo)排放。解決了襯板的耐磨問題，振幅、彈簧、同步系統(tǒng)、介質(zhì)都是根據(jù)焦炭特性而設(shè)計(jì)的獨(dú)特結(jié)構(gòu)。該工藝及設(shè)備已在十幾家焦化企業(yè)運(yùn)行，整體工藝的可靠性、經(jīng)濟(jì)性得到用戶的好評。