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舊砂再生可利用率高達(dá)85%~95%,干法再生設(shè)備簡(jiǎn)單,無(wú)需烘干與處理污水;可處理CO2水玻璃砂、自硬砂、樹脂砂等鑄型,并使其型砂獲得初步再生。拋丸落砂有以下優(yōu)點(diǎn):落砂除芯、表面清理、砂子經(jīng)干法再生、除灰、除塵、砂子回用——幾道工序合而為一,簡(jiǎn)化了工藝流程,減少了相應(yīng)工序的設(shè)備大型汽輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無(wú)探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋(噴)丸清理,以保證探傷結(jié)果的可靠性。
吊鉤式拋丸清理機(jī)安全性操作技術(shù)規(guī)范:
1、操作吊鉤式拋丸清理機(jī)要嚴(yán)格遵守私人飛機(jī)專職人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)入崗,了解該設(shè)備特性和特性
2、了解本機(jī)器設(shè)備使用說(shuō)明中各類操作程序流程、應(yīng)用、檢修及維護(hù)保養(yǎng)。
3、非操作工作人員不可隨便操作或觸碰電器開關(guān)保護(hù)區(qū),以防產(chǎn)生意外事件。
4、操作工作人員務(wù)必保證文明行為生產(chǎn)制造及生產(chǎn)安全另外嚴(yán)格遵守交接班制度。
5、工作中完畢,馬上將該設(shè)備電源總開關(guān)斷開,以防使本機(jī)器設(shè)備處于運(yùn)作。
拋丸后鑄件出現(xiàn)起皮的原因:1.鑄件沒(méi)有壓實(shí),表面有冷隔、分層、氣泡及合金流融合差等鑄造缺陷。 2.鋼丸噴出速度過(guò)高。 3噴丸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 4.掛件方式不合理,不穩(wěn)固、互相磕碰。5.鋼丸丸粒形狀質(zhì)量差,不圓滑。6.鋼丸里含有尖銳雜質(zhì)。
丸粒按材質(zhì)劃分,有石英砂、鋼丸等。石英砂雖然價(jià)格低,但易碎導(dǎo)致產(chǎn)生大量粉塵,不適應(yīng)流水線生產(chǎn),主要用于手工噴丸處理。鋼丸雖然價(jià)格高,但使用壽命長(zhǎng)且粉塵量小,適用于流水線生產(chǎn)。鋼管外壁拋丸清理機(jī),鋼管內(nèi)、外壁拋丸清理機(jī)適用于鋼管及鋼管類產(chǎn)品的內(nèi)外表面的拋丸處理,清除其氧化層及鋼管類產(chǎn)品的內(nèi)外表面的拋丸處理,清除其氧化層及焊渣等雜物,呈現(xiàn)出金屬光澤,以利用工件噴漆及涂敷。
帶水工件拋丸后,容易產(chǎn)生銹蝕,影響涂層質(zhì)量;其次,水進(jìn)入拋丸機(jī)可以導(dǎo)致鋼丸、拋丸產(chǎn)生的灰塵生銹并結(jié)塊,造成拋丸機(jī)丸粒輸送系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)堵塞,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致兩系統(tǒng)報(bào)廢。所以,生產(chǎn)時(shí)要保證去除工件表面的水分。
磨料顆粒在離心力的作用下,會(huì)沿著履帶式拋丸機(jī)的葉片的長(zhǎng)度方向進(jìn)行加速,直到磨料顆粒到達(dá)葉片的頂端之后,撞擊工件表面利用的是極高的速度。