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膜蒸餾的工藝指標及影響因素
北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用,是國內系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。(6)膜本身不影響其兩側不同組分的汽—液平衡:(7)膜至少有一側與料液直接接觸。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結晶,鹽溶液,鹽回收等等。
膜蒸餾報價膜蒸餾報價
1截留率
從理論上講,對不揮發(fā)性溶質而言其截留率應為100%,但實際上往往達不到100%.其原因有兩方面,一方面是膜的缺陷,如孔隙大小分布很寬,有部分孔隙太大或膜有、裂紋等;其二是運行過程中膜發(fā)生“濕化”現(xiàn)象,即疏水性局部喪失使溶液通過了膜孔. 水通量
影響水通量的因素有:
1)溶液濃度:一般情況下,溶液濃度高,水平衡分壓小,水蒸氣通量小,因此隨著熱側溶液的不斷濃縮,水通量漸漸下降.
膜兩側之溫差:溫差大,則傳質推動力也大,水的通量增加.
3)溶液的流動狀態(tài):隨兩側流動狀態(tài)的改善,膜兩側之溫差會增加,蒸汽壓差也會相應增加,水通量亦相應提高.
4)膜的疏水性及結構參數(shù)的影響:包括孔徑、孔隙率、膜厚和膜孔的彎曲因子。
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膜蒸餾
北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用,是國內系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。
膜蒸餾(Membrane Distillation, MD)是傳統(tǒng)蒸餾工藝與膜分離技術相結合的一種液體分離技術,膜蒸餾過程是熱側液體的水分子蒸發(fā)汽化,穿過疏水膜的微孔,水相中非揮發(fā)性的離子和分子等溶質則不能透過疏水膜,從而實現(xiàn)溶液分離、濃縮或提純的目的。(4)膜蒸餾組件很容易設計成潛熱回收形式,并具有以小型膜組件構成大規(guī)模生產(chǎn)體系的靈活性。膜蒸餾是有相變的膜過程,同時發(fā)生熱量和質量的傳遞,傳質的推動力為疏水膜兩側透過組分的蒸汽分壓差。
北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用,是國內系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。Findley嘗試了多種膜材料,然而膜通量卻非常小,但他預言只要找到合適的膜材料,這種技術是很有前途的。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結晶,鹽溶液,鹽回收等等。
直接接觸式膜蒸鎦技術的特點1986年在羅馬召開的國際膜蒸餾研討會上,與會專家統(tǒng)一規(guī)范了膜蒸餾過程涉及的各種術語,定義膜蒸餾過程有如下幾層含義,對于直接接觸式膜蒸餾質量傳遞伴隨有熱量傳遞。膜蒸餾報價膜蒸餾報價改革開放后,中國大地共經(jīng)歷了3次下海經(jīng)商的浪潮,分別是1984年、1987年和1993年,一大批如今赫赫有名的公司就是在那時候創(chuàng)立的。(1) 使用的膜是多孔的;(2) 膜不能被膜兩側的料液潤濕;(3) 揮發(fā)性組分在膜界面處汽化并吸熱,以蒸汽的形式通過膜孔,同時熱量也以傳導形式透過膜,蒸汽在膜冷側界面處冷凝并放熱,熱量通過熱邊界層從膜冷側表面?zhèn)鬟f到冷凝液主體;(4)各種組分通過膜的推動力是該組分在膜兩側的蒸汽壓差;(5)在膜孔中不發(fā)生毛細冷凝現(xiàn)象;(6)膜本身不影響其兩側不同組分的汽—液平衡:(7)膜至少有一側與料液直接接觸。
北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用,是國內系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。采用膜蒸餾濃縮除鹽時,對絕大多數(shù)鹽類和其他非揮發(fā)性物質都有接近100%截留效率,而且膜蒸餾操作條件溫和,不需要將溶液加熱至沸騰。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結晶,鹽溶液,鹽回收等等。
海水淡化的新興技術是膜蒸餾,其中熱鹽水流入多孔膜的一側,冷淡水從另一側流出。在四種膜蒸餾方式中,減壓膜蒸餾的通量相對較大,而且操作過程中膜不易損壞,下游側的阻力也較其他三種小。水蒸汽從熱到冷的過程,鹽自然地被吸入膜中,并且由于海水不需要煮沸,所以能量需求小于傳統(tǒng)蒸餾的能量需求。但是,能量成本依然非常高,因為熱水冷卻的過程中也伴隨著大量的能量流失。