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3D打印技術原理是將數(shù)字模型切片,把多維制造變?yōu)楹唵蔚挠上露系亩S疊加,大大降低了設計與制造的復雜度。而在傳統(tǒng)鑄造工藝中,薄壁復雜結構一直是難以突破的技術壁壘。但采用金屬3D打印技術打印的零件不僅可以打“薄”、打出蜂窩一樣的復雜結構,而且所采用的多光束無縫拼接技術,僅72小時就能一次性快速成型?!居揽登煽萍肌繛榇蠹医榻B:結構鈑金模型制作流程通常模型廠家沒有很全的鈑金加工設備,很多大件都是在外面的五金廠家制作,但是為什么還要發(fā)給模型手板廠制作呢。
金屬3D打印技術和設備,可以為航空航天、模具等領域提供區(qū)別于傳統(tǒng)加工工藝的輕量功能化、定制化金屬產品。
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因為金屬3D打印材料本身的材料屬性,其都有特定的應用領域范圍,因此,金屬3D打印材料選擇的過程是一個權衡多個因素的過程。而且,3D打印金屬不能僅僅憑借金屬3D打印機的參數(shù)來衡定,每種金屬材料都有適合自身特性的極限點,包括應用、功能、穩(wěn)定性、耐久性、美觀性、經濟性都是設計師要考慮的因素。Inconel625在高溫約815℃的條件下依然具有良好的負載性能,而且耐腐蝕性強,廣泛應用于航空航天、化工及電力工業(yè)中。
3d打印的優(yōu)勢
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節(jié)省原材料
傳統(tǒng)的金屬加工有著十分驚人的浪費量,一些精細化生產甚至會造成90%原材料的丟棄浪費。而3D打印機的浪費量將顯著減少,隨著打印材料的進步,3D打印“凈成形”制造將成為更加節(jié)約環(huán)保的加工方式。
傳統(tǒng)的制造機器在切割或模具成型過程中難以將多種原材料融合在一起,3D打印的原材料之間可以任意組合,制造出人們想要的性能結構。比如在尼龍-玻璃纖維或者尼龍-碳纖維復合材料能夠提高尼龍的機械性能,在鎳合金粉末里加入50%的鈦金屬可以顯著提,現(xiàn)在已有科研人員在進行碳納米管、石墨烯等復合新材料的研發(fā)。而且還因為具有耐應力腐蝕開裂的性能,應用于工業(yè)爐、石油化工及化學過程工業(yè)中。
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結構鈑金模型制作流程
通常模型廠家沒有很全的鈑金加工設備,很多大件都是在外面的五金廠家制作,但是為什么還要發(fā)給模型手板廠制作呢?
因為模型制作完畢以后,需要與其他件配合,所以還是需要模型廠家進行把關與修復。如果說只是單獨的一個五金件,而且給的起錢,也可以直接給五金廠家直接制作。