顎式破碎儀的安全使用及保養(yǎng)事宜

顎式破碎儀是實(shí)驗(yàn)室必不可少的設(shè)備，它可以保證室內(nèi)有良好的同庚，并且避免工作人員吸入一些有害的雜質(zhì)，以往實(shí)驗(yàn)室顎式破碎機(jī)使用臺(tái)數(shù)較少，只在特別有害且危險(xiǎn)的氣體及產(chǎn)生大量熱的實(shí)驗(yàn)中使用，但是在使用時(shí)我們也要注意安全，在試驗(yàn)開(kāi)始以前，必須確保實(shí)驗(yàn)室顎式破碎機(jī)處在運(yùn)行的狀態(tài)，才開(kāi)始進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)技術(shù)以后還要繼續(xù)通風(fēng)至少5分鐘，以保證排除管道殘留下來(lái)的氣體，試驗(yàn)時(shí)保證設(shè)備150mm內(nèi)不要放任何設(shè)備，保證好空氣的流通，在使用時(shí)前面的視窗要關(guān)閉。除了上述的安全問(wèn)題以外，還有一些使用時(shí)必須要注意的問(wèn)題。在停機(jī)時(shí)期應(yīng)每月啟動(dòng)一次發(fā)動(dòng)機(jī)，工程機(jī)械的事情裝置，安置時(shí)要先連接正極線。為了更有效的排除有害的氣體，顎式破碎機(jī)采用獨(dú)縫式排風(fēng)結(jié)構(gòu)，為更好的試驗(yàn)提供了保障。

此外儀器的保養(yǎng)都有這些：

1、定期進(jìn)行除塵，我們都知道灰塵是無(wú)孔不入的，會(huì)增加磨損，當(dāng)落在電器上時(shí)，會(huì)造成短路和漏電的情況，所以我們一定要對(duì)顎式破碎機(jī)做好清潔的工作，在空氣潮濕的地方，我們可以采用濕布進(jìn)行擦拭，如果灰垢不易擦除，我們可以沾用酒精和棉球進(jìn)行擦拭。

2、所有電學(xué)儀器應(yīng)經(jīng)常通電。穩(wěn)壓電源、示波器、激光器、信號(hào)發(fā)生器等，每周通電兩小時(shí)，其他設(shè)備至少每月通電半天。

3、顎式破碎儀在使用中會(huì)沾上油膩、膠液、汗?jié)n等污垢，如果沒(méi)有進(jìn)行適當(dāng)?shù)那逑?，?huì)出現(xiàn)生銹等狀況，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的玻璃器皿是我們經(jīng)常會(huì)使用的儀器，玻璃器皿的清洗主要分為兩種，一種是采用水清洗，一種是特殊的洗滌劑清洗，在實(shí)驗(yàn)后，一定要把用過(guò)的器皿立即清洗。2，打破材料應(yīng)統(tǒng)一加入破碎腔，和副作用，應(yīng)避免喂食，以防止在負(fù)載突變或單方面突然增加。

怎樣改造顎式破碎機(jī)的偏心軸

軸頸少量擦傷或輕微的面積大的磨損或拉道，可以用手工修磨或用金剛砂拉磨修復(fù)；也可以用現(xiàn)場(chǎng)刷鍍予以修復(fù)。較重的磨損可以采用以下三種方法修復(fù)。

1）將磨損的軸頸車光，在保證設(shè)計(jì)表面粗糙度的前提下，采用小的加工量加工。然后以加工好的軸頸尺寸及其偏差為基準(zhǔn)，按原設(shè)計(jì)的配合性能配制軸承。

2）手工電弧焊堆焊軸頸表面，然后進(jìn)行切削加工，以達(dá)到原設(shè)計(jì)的軸頸尺寸。堆焊時(shí)應(yīng)正確選擇堆焊工藝，防止分心軸彎曲變形。堆焊時(shí)應(yīng)合理選用焊條，焊條直徑要小，電流強(qiáng)度不宜太高。堆焊后加工時(shí)應(yīng)選擇合理的定心基準(zhǔn)，以保持裝配后的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。

3）軸頸鑲套，將磨損的軸頸車光，另外做一個(gè)鋼套。鋼套的內(nèi)孔與軸頸應(yīng)是過(guò)盈配合（S7/h6），外徑按原設(shè)計(jì)尺寸與公差加工。鋼套應(yīng)熱裝到軸頸上。顎式破碎機(jī)推力板(又稱肘板)，除了傳遞動(dòng)力使動(dòng)顎板做前后擺動(dòng)外，同時(shí)還具有安全保險(xiǎn)作用，改變其長(zhǎng)度還可以起到調(diào)節(jié)排礦口的作用。鋼套的厚度尺寸要滿足（D—d）> b，D為鋼套外徑，d為軸頸直徑，b為軸頸配合處軸承的厚度（銅瓦或巴氏合金的厚度）。

顎式破碎機(jī)試運(yùn)行前要做好哪些準(zhǔn)備工作

一.認(rèn)真檢查破碎機(jī)的主要零部件是否完好。緊固螺栓等連接件是否松動(dòng)，皮帶輪外罩是否完整，仔細(xì)檢查傳動(dòng)帶是否良好，若發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)傳動(dòng)帶或帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用抹布將油污擦凈。

二.檢查輔助設(shè)備。如給礦機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、電器設(shè)備和信號(hào)設(shè)備是否完好。有的破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)能力小于破碎機(jī)的需要．可將飛輪用吊車轉(zhuǎn)過(guò)一定角度，使連桿處于有利于啟動(dòng)的位置，即偏心在偏心軸回轉(zhuǎn)中心線的上部。

三.潤(rùn)滑方面。對(duì)于大、中型顎式破碎機(jī)，在啟動(dòng)前應(yīng)檢查潤(rùn)滑油箱的油量，必要時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。仔細(xì)檢查推力板的連接處是否有足夠潤(rùn)滑脂。在偏心軸承等潤(rùn)滑部位通有冷卻水裝置的顎式破碎機(jī)，應(yīng)預(yù)先開(kāi)啟循環(huán)冷卻水閥門(mén)。

四.檢查破碎腔中有無(wú)物料。若破碎腔中有大塊礦石或雜物，必須清理干凈，以保證破碎機(jī)在空載下啟動(dòng)。做好這些準(zhǔn)備工作后，發(fā)出要開(kāi)車的信號(hào)，取得下一個(gè)工序同意后方能開(kāi)車。

顎式破碎機(jī)活動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)有哪些

從分析顎式破碎機(jī)活動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)可知：

1、當(dāng)顎板壓住物料時(shí)，活動(dòng)顎板部分和物料作向下運(yùn)動(dòng)，這就產(chǎn)生一種促使物料向下移動(dòng)力，從而加快了出料速度，提高了產(chǎn)量。實(shí)踐證明，顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量較同規(guī)格的簡(jiǎn)單擺動(dòng)穎式破碎機(jī)要高20%-30%左右。

2、活動(dòng)顎上部的水平擺動(dòng)量大于下部，使大塊物料易在上部得到破碎，整個(gè)顎板工作面積比較均勻，符合破碎原理，有利于顎板工作負(fù)荷的均勻性。

3、由于卸料時(shí)活動(dòng)顎下部有很大的向下垂直移動(dòng)力，既能促進(jìn)卸料，又能對(duì)已破碎的產(chǎn)品反復(fù)翻轉(zhuǎn)，減少了長(zhǎng)片狀產(chǎn)品，并以立方體形狀的塊料卸出。在顎式破碎機(jī)中，物料除受到壓碎、劈碎和折碎外，還受到研磨作用，增加了物料的破碎力，也有利于生產(chǎn)能力的提高。在外觀上沒(méi)有太大的區(qū)別，同屬顎式破碎機(jī)系列，之所以分為粗破和細(xì)破，主要是針對(duì)破碎后的物料的大小而定。

4、由于活動(dòng)顎的垂直位移大，加劇了物料與顎板間的摩擦，使顎板磨損較快。同時(shí)，加劇了過(guò)粉碎現(xiàn)象，故產(chǎn)生粉塵較大些。