液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠的區(qū)別從存在的形態(tài)上來說,液態(tài)硅膠是以液態(tài)或膏狀物存在的,而固態(tài)硅膠是以大塊固體形態(tài)存在的.從使用原材料上看,液態(tài)硅膠使用的是107膠,乙烯基硅油等為原料,而固態(tài)硅膠原料是110-2硅膠生膠等為原料!從物理性能看,液態(tài)硅膠回彈性往往會好些,固態(tài)硅膠的抗撕性往往可以做的更高!

液態(tài)硅膠和普通硅膠哪個列結(jié)實?這個問題比較籠統(tǒng),沒法給出答案!不周產(chǎn)品上可能會有不同的結(jié)果.我們可以比較下液態(tài)硅膠手機套和固態(tài)硅膠手機套.固態(tài)硅膠手機套和抗撕拉性更好,就是不容易撕破,而液態(tài)硅膠手機套則固彈性更好,不容易變形.當(dāng)然手機套對抗撕的要求沒那么高,但變形要求高些.

混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài)，且具有流動性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機混煉的膠料叫做混煉膠。相信大家都聽過死膠這種情況，為什么混煉膠會出現(xiàn)死膠？一起來學(xué)習(xí)吧。

死膠：由于操作不當(dāng)加有硫化劑的混煉膠在加工或者停放過程中出現(xiàn)的早期硫化，本質(zhì)是：膠料局部交聯(lián)。這樣產(chǎn)生的膠料叫死膠。這種現(xiàn)象專業(yè)術(shù)語叫焦燒，工廠中一般稱為死膠，其實就是發(fā)生了焦燒的膠料。

工藝條件的選擇與優(yōu)化

眾所周知，導(dǎo)熱填料和材料生產(chǎn)時的加工工藝，均會影響復(fù)合材料熱導(dǎo)率。因此，材料生產(chǎn)時的加工工藝也是我們需要重點關(guān)注的對象。如填料粒子與基體的混合方式，硅橡膠在加工硫化過程中所使用的溫度、壓力均可能影響復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能。

由于硅橡膠基體的黏度會隨著導(dǎo)熱填料的加入而增大，進一步室溫硫化硅橡膠的流動性降低，這也就使得硅橡膠基體中，導(dǎo)熱填料的添加量受到不同程度限制。

電硅膠？硅膠也能夠?qū)щ妴?，相信大家心里都有這樣的疑問，這樣的硅膠效果好嗎？導(dǎo)電硅膠在我們身邊已經(jīng)不陌生了，常用于插頭、鍵盤、按鍵等底部接觸用導(dǎo)體、電線連接管；而且還廣泛應(yīng)用在軍事方面。

導(dǎo)電硅膠的應(yīng)用

導(dǎo)電硅膠是一種摻有特殊導(dǎo)電微粒的連續(xù)擠出或模壓成型的硅橡膠。它硬度適中、有高導(dǎo)電性和水汽密封作用。主要為黑色膏狀體，能改善絕緣屏蔽層的電場分布，減少絕緣的破壞，保證電纜的運行壽命。