含有丁炔二醇的反應(yīng)液主要采用常壓蒸發(fā)的方式分離丁炔二醇，據(jù)資料報(bào)道，國(guó)外有廠家采用閃蒸方式分離丁炔二醇以降低能耗。為提高丁炔二醇的收率，各企業(yè)一般將含有少量丙炔chun的濃縮液，重新配料，循環(huán)參加反應(yīng)再生成丁炔二醇，也可以進(jìn)行深加工，將丙炔chun分離出來(lái)作為商品出售。

綜合，目前Reepe法是生產(chǎn)丁炔二醇的首要工藝，該法工藝簡(jiǎn)單，原料價(jià)廉，具有極強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

丁炔二醇

美國(guó)GAF公司的改良Reppe法生產(chǎn)工藝介紹。

采用乙que亞銅/鉍為催化劑，使丁炔二醇合成能在較低的乙que分壓下進(jìn)行，減少聚合物的生成，消除管道堵塞，而且催化劑可以防火防爆，不會(huì)因?yàn)闇p少乙que或甲醛而鈍化。反應(yīng)物經(jīng)過(guò)濾、離心分離，濾液脫丙que醇后得到35%左右的丁炔二醇溶液。

 化學(xué)反應(yīng)方程式C2H2 2HCHO--->HOCH2CCCH2OH

1,4－丁炔二醇提純凈化技術(shù)，概括起來(lái)主要有精餾法、吸附及離子交換樹(shù)脂法、膜分離技術(shù)、超臨界萃取和重結(jié)晶技術(shù)等。相較而言，由于離子交換樹(shù)脂法具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)條件溫和、成本低等優(yōu)點(diǎn)，常應(yīng)用于水處理、食品工業(yè)、制藥行業(yè)和化工生產(chǎn)過(guò)程中的物料凈化環(huán)節(jié)。經(jīng)過(guò)對(duì)離子交換技術(shù)的大量研究和實(shí)驗(yàn)，該技術(shù)已經(jīng)較為成熟。

目前ISP、F-T及三維工藝的1,4-丁炔二醇（BDO）生產(chǎn)過(guò)程中采用硅酸鎂負(fù)載銅鉍催化劑，存在硅流失的問(wèn)題，生產(chǎn)過(guò)程單耗高，廢水排放量大等問(wèn)題，為徹底計(jì)解決以上問(wèn)題，瑞克開(kāi)發(fā)了無(wú)硅炔化催化劑，采用無(wú)硅BYD催化劑（RK-15B）代替硅酸鎂為載體的BYD催化劑，以減少BYD生產(chǎn)過(guò)程硅的流失問(wèn)題，直至完全解決硅流失問(wèn)題，減少整個(gè)工藝的廢水排放量，同時(shí)降低裝置的運(yùn)行費(fèi)用。