什么是裂解焚燒設(shè)備

目前完成廢物裂解工藝所采用的設(shè)備基本為具有固定床面的固定床式焚燒爐。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)，主要分為用于靜態(tài)裂解的交替運(yùn)行單一爐床焚燒爐-簡(jiǎn)稱AB爐，用于動(dòng)態(tài)裂解的單一爐床焚燒爐、階梯爐床焚燒爐、活動(dòng)爐床（回轉(zhuǎn)窯）焚燒爐。

   一：交替運(yùn)行單一爐床型焚燒爐交替運(yùn)行單一爐床型焚燒爐主要用于靜態(tài)熱解焚燒。其焚燒爐為立式筒狀結(jié)構(gòu)，爐底面為固定床層結(jié)構(gòu)，布有通風(fēng)孔，同時(shí)又作為出渣通道使用。操作方式為一次性投料，一次出渣，兩臺(tái)爐間歇交替運(yùn)行。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作。缺點(diǎn)是在殘?jiān)急M的階段易出現(xiàn)結(jié)渣現(xiàn)象，處理負(fù)荷較低。因此該焚燒爐比較適合高熱值的廢物，并且廢物中含有較少的熔渣性物質(zhì)。

   二：交替運(yùn)行單一爐床焚燒爐單一爐床焚燒爐具有一級(jí)固定床面，廢物在此床面上完成干燥、熱解、焚燒、燃盡等過程。批次進(jìn)料，連續(xù)運(yùn)行。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操控，不宜結(jié)渣，適應(yīng)性較強(qiáng)，運(yùn)行費(fèi)用低。缺點(diǎn)是處理規(guī)模小，一般小于15t/d。

    三：階梯爐床焚燒爐階梯爐床焚燒爐一般具有三級(jí)固定床面，廢物在不同床面上完成干燥、熱解、焚燒、燃盡等過程。批次進(jìn)料，連續(xù)運(yùn)行。其優(yōu)點(diǎn)是物料具有一定的翻動(dòng)，單位處理負(fù)荷相對(duì)較高，適合較大的處理規(guī)模，不宜結(jié)渣。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜一些。

    四：活動(dòng)爐床（回轉(zhuǎn)窯）焚燒爐回轉(zhuǎn)窯是活動(dòng)爐床式焚燒爐的一種，結(jié)構(gòu)為一可旋轉(zhuǎn)的圓柱體，有一定的傾斜角度，廢物隨著窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)，由進(jìn)入，沿著爐體長(zhǎng)度方向移動(dòng)，同時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的翻動(dòng)，使廢物能夠充分的進(jìn)行反應(yīng)。在移動(dòng)過程中廢物先后完成干燥、熱解、焚燒、燒盡等過程。其優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)性好、處置效果好，適合大規(guī)模的處置。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)行管理成本高 。

乙烯裂解爐對(duì)流段模塊安裝雙倍增效

日前，隨著乙烯裂解爐后一塊對(duì)流段模塊吊裝就位，標(biāo)志著公司塔里木制乙烯項(xiàng)目乙烯裂解爐全部對(duì)流段安裝就位，總計(jì)用時(shí)45天，比計(jì)劃工期節(jié)約了一半時(shí)間。

作為整個(gè)乙烯裝置的核心，裂解爐的生產(chǎn)能力及技術(shù)的高低，直接決定了整套乙烯裝置的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量和產(chǎn)品品質(zhì)。該項(xiàng)目共有5臺(tái)裂解爐，其中裂解爐對(duì)流段模塊總計(jì)35塊，每個(gè)模塊平均重量在百噸上下。

   主要利用4800噸智慧吊裝系統(tǒng)和兩臺(tái)400噸履帶吊車推進(jìn)大件吊裝包執(zhí)行進(jìn)度。通過細(xì)化400噸履帶吊車走車路線，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)塔器的進(jìn)場(chǎng)順序、間隔距離等實(shí)際要求，不僅避免了吊裝資源的重復(fù)浪費(fèi)，同時(shí)兼顧到每一處大件吊裝作業(yè)，切實(shí)確保了乙烯裝置安裝進(jìn)度的推進(jìn)。由于不同裝置吊裝要求不同，400噸履帶吊車需要頻繁更換把桿重新組車，為節(jié)約受此影響而消耗掉的時(shí)間，項(xiàng)目部通過白天吊裝、晚上走車的方式，與時(shí)間賽跑。

    在裂解爐對(duì)流段模塊到貨后，di一時(shí)間對(duì)尺寸、襯里進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)標(biāo)注，并通過信函向廠家反饋，督促?gòu)S家現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)，直至各方驗(yàn)收合格。每個(gè)模塊吊裝后，寰球六建都會(huì)及時(shí)利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)模塊的垂直度、表面水平度進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保模塊就位零偏差，為接下來的模塊安裝創(chuàng)造條件。

隨著裂解爐對(duì)流段模塊安裝進(jìn)度的推進(jìn)，裂解爐逐步拔高。項(xiàng)目部通過地面提前搭設(shè)模塊腳手架，采取腳手架同模塊一起吊裝的方案，不僅有效減少了高空作業(yè)，為裂解爐模塊安裝提供安全保障，同時(shí)可以降低架子工在高空因“束手束腳”而產(chǎn)生的時(shí)間浪費(fèi)，極大地提高了施工效率。

亞克力裂解熔煉爐原理介紹

亞克力裂解爐是根據(jù)現(xiàn)代電力電子技術(shù)研發(fā)的，無污染，無噪音，無明火、節(jié)能環(huán)保的新型設(shè)備。

　　原理如下：

三相電經(jīng)過不可控整流，經(jīng)過電容濾波將三相電變成平滑的直流電壓，然后，Q1, Q2, Q3, Q4.在控制電路的控制下輪流導(dǎo)通，能量輸出線圈L始終有電流通過，根據(jù)法拉第電磁定律，在L周圍會(huì)產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，在靠近L 附近的鐵材料會(huì)產(chǎn)生渦流，根據(jù)電磁定律在渦流的作用下，會(huì)產(chǎn)生熱量。

　　磁力線由并排排列的銅管產(chǎn)生，支板由絕緣材料耐火水泥澆筑而成，在支板和鍋之間有硅酸鋁巖棉，鍋底由12毫米厚鋼板制成，鍋體周圍用硅酸鋁巖棉包裹嚴(yán)實(shí)，用于保溫。在鍋底和銅管之間只有磁場(chǎng)傳遞，無明火傳遞。在鍋體周圍安裝有溫度傳感器，傳感器與控制柜相連接，用于控制磁力線的強(qiáng)度，從而控制鍋的溫度。當(dāng)達(dá)到所設(shè)定的溫度后控制柜停止工作，磁力線消失，此時(shí)鍋不再升溫。

亞克力裂解設(shè)備—廢塑料煉油設(shè)備脫色技術(shù)

亞克力裂解設(shè)備—廢塑料煉油設(shè)備脫色技術(shù)

　　在亞克力裂解設(shè)備—廢塑料煉油設(shè)備和廢機(jī)油煉油設(shè)備等設(shè)備對(duì)油進(jìn)行處理后，還有關(guān)鍵的一步，就是對(duì)油進(jìn)行除味和變色，這一步非常重要。如果您不了解可以看下亞克力裂解設(shè)備—廢機(jī)油煉油設(shè)備各個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹。下面就大致介紹一下，這個(gè)過程中非常重要的技術(shù)，油品脫色技術(shù)。

　　油品脫色技術(shù)是近發(fā)展起來的一種褪色技術(shù)，在性能上，會(huì)由于活性炭，活性白土不少，另外成本也就降低。這項(xiàng)技術(shù)的原料是比較低廉的非金屬礦，采用高科技手段精制而成的油脂化工“脫色，除味，脫毒”活性吸附劑。這個(gè)產(chǎn)品在使用方面很方便，其制作成本較低，本產(chǎn)品主要用于工業(yè)油，基礎(chǔ)油，潤(rùn)滑油，廢油再生(黑柴油、廢機(jī)油)，生活柴油、塑料油、煤焦油、、白油、橡膠油等產(chǎn)品脫色除臭和精制及催化，吸附，載體等。