水泥管泛霜途徑

水泥管廠家?guī)私夤懿姆核緩?。管道究其原因，是由于制品中存在著游離氯化鎂。游離氯化鎂存在，一是原料配比不當(dāng)。諸多研究文章均指出，原料配比應(yīng)保障制品體系中生成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O，也即MgO/MgCl2摩爾比應(yīng)為5以上，以避免MgCl2過剩。但有試驗研究證實，氯氧鎂水泥的水化相多樣復(fù)雜，甚至存在著未知相，因此，即使再嚴(yán)格準(zhǔn)確地控制MgO/MgCl2摩爾比大于5，也不可能保障體系完全生成5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O，從而仍導(dǎo)致MgCl2過剩。

 二是所用填充料木屑具有極強的吸水性。一直以來，在各種氯氧鎂水泥制品中，均以木屑作為填充料，木屑的加入有利于降低制品的容重，提高其韌性，又降低成本，但由于木屑是多孔的、吸水性極強的顆粒，加入到氯氧鎂水泥漿體中，會吸收大量的MgCl2水溶液，這部分MgCl2水溶液未能與MgO發(fā)生反應(yīng)而成為游離氯化鎂，為以后返鹵留下隱患。三是成型所要求的流動性。為保障施工成型時氯氧鎂水泥漿具有一定的流動性與可塑性，必須保障一定的液固比，即保障一定的液相用量，但MgCl2溶液的濃度卻不能降低，否則將導(dǎo)致體系中原料反應(yīng)不完全，制品強度下降，如此必然帶來體系中MgCl2的過剩。四是主要水化相5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O耐水性差。眾多的研究文章均指出，保障體系生成穩(wěn)定的5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O是改善氯氧鎂水泥制品返鹵泛霜的關(guān)鍵。

測定水泥管中線的方法

   確定好中線位置，對于水泥管安裝有著至關(guān)重要的作用，施工前可按設(shè)計給定的中線控制點，在現(xiàn)場測設(shè)出中線的起點、終點、平面 折點、縱向折點及直線控制中心樁，并在起點、終點 平面折點的溝槽外適當(dāng)位置，設(shè)置方向控制樁，并且通過丈量確定樁號。

 操作的時候根據(jù)以前設(shè)計給定的中線控制點上，然后到場地測量出起點、終點、平面與折點，在使用木樁標(biāo)記在中心設(shè)定成一點，同時在剛測量出點上設(shè)置方向控制樁，同時經(jīng)過測量再來進行樁號的測定，這樣就實現(xiàn)了水泥管中線的測定。

檢測鋼筋混凝土管的方式方法

水泥管的主要制作原料就是水泥和鋼筋混凝土，這樣的原材料也決定了其耐用性，檢測可分為六個內(nèi)容： 1、用精度為0.5mm的量具丈量管子長度，取小值為管子長度; 2、用丈量東西或其他量具丈量管內(nèi)徑及企口管承口工作面內(nèi)徑，測兩個筆直; 3、位置的尺度，管內(nèi)徑取大值，鋼筋混凝土管道工作面內(nèi)徑取小值; 4、用量規(guī)丈量管道插口端筆直方位的插口工作面及雙插口管及鋼承口; 5、鋼筋混凝土管道的工作面尺度，取大值; 6、用直角尺或量丈量大歪斜管端。

 水泥管在鋪設(shè)過程也要注意：

1、鋪設(shè)完畢以后要進行認真的檢測，出現(xiàn)問題要馬上的修補，降低未來可能出現(xiàn)的安全事故。

2、水泥排水管的地基要嚴(yán)格的進行把關(guān)，因為地基的優(yōu)劣直接能夠?qū)笃谑┕みM行影響。因此這方面也需要非常重視。

3、在進行鋪設(shè)的時候要遵循施工方案，這樣不容易影響鋪設(shè)完以后的質(zhì)量，防止后續(xù)隱患產(chǎn)生。

4、水泥排水管在進行鋪設(shè)之前要檢測管道是不是完整，有沒有出現(xiàn)裂縫。

5、出現(xiàn)問題及時解決。

水泥管排水管作為排水管的時候，一般情況下，一般在干燥的土壤中，埋深不超過7~8米，在多水、流沙、石灰?guī)r底層中一般不超過5米。其允許埋深的確是由上面所講述的那樣進行規(guī)定的，但是這并不是強制要求的。一般來說，市政排水管道，污水所處一般是在6米以下，埋設(shè)的水泥管也應(yīng)滿足這一要求，但是在開槽之前仍需要降水才可以保證施工的正常進行，槽內(nèi)也就不完全是干燥的。

 所以如何進行水泥管的埋設(shè)施工還是要看設(shè)計的，設(shè)計是度身的槽，槽底高程給定，那么施工單位就應(yīng)該在的時候充分考慮是否需要降水，要將降水費用一并考慮進去，并且可以提出一定的疑問，如果定下來是就這樣進行施工，甲方監(jiān)理設(shè)計同意，那么施工單位就要按照施工要求進行施工。

 水泥管在作為市政排水管的時候，并沒有固定的允許埋深的依據(jù)。 在進行水泥管填埋之前需要清理溝槽內(nèi)的雜物、淤泥、石塊等，還要確?；靥畹耐寥乐斜M量不出現(xiàn)石塊、碎磚以及大塊的硬土等。要注意在回填時要做到水泥管兩側(cè)的均勻回填而且兩側(cè)的回填高差不能大于30cm。在填埋的過程中注意不能將土直接砸在水泥管的接口處，以免水泥管出現(xiàn)滲透和位移。