滾絲機操作者每班必需檢查、清掃機床，做好日常維護保養(yǎng)工作，達到整齊、清潔、潤滑、安全保持機床外表整齊、清潔、無黃袍、油垢、銹蝕。保持機床零部件及主要附件完整、清潔。保持機床工作場地、腳踏板清潔、整齊。保持各導軌面及滑動面清潔、潤滑；檢查各導軌面、工作臺面及滑動面有無損傷。保持潤滑系統(tǒng)各部位油量充足，油路暢通，油標（窗）醒目，潤滑器具清潔、齊全。檢查各儲油部位、潤滑部位及管路（包括冷卻系統(tǒng)管路）有無滲漏。保持電器、限位及聯(lián)鎖裝置安全、可靠。按規(guī)定及時進行設備的保養(yǎng)，并作好記錄。每月按時填寫臺時記錄。未經(jīng)允許不準私自改動（制）設備（包括部附件）。工作前應檢查機床各轉動部位情況是否正常，防護裝置是否完整，工作面是否有多余物，并將各潤滑部位加油。確認無問題后方可操作。螺紋滾輪必須安裝穩(wěn)妥，調整及更換滾輪時必須停車進行，機床運轉時不得用手伸入床面調整工作物或摸拭機床。對刀時不準開車松緊各部螺絲，調整后擰緊螺帽方可工作。操作者精力一定要集中，手要離開滾絲運轉部位，以防壓手。

滾絲機的主要功用，經(jīng)過滾壓力在冷態(tài)下對工件停止螺紋、直紋、斜紋滾壓，其次還能在直齒、斜齒及斜花鍵齒輪上停止?jié)L軋，再一個就是能在校直、縮徑、滾光和各種成形件上停止?jié)L壓。它的運轉主要依托平安牢靠的電，其主要系統(tǒng)有液執(zhí)行系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，有三種工作循環(huán)形式，手動、半自動以及自動三種可供選擇。滾絲機市場上主要有兩種分類，一是兩軸滾絲機，這種比擬普遍，由于價錢廉價。另外一種是三軸的，三軸的主要加工那些薄壁管狀的工程件，比方工程建筑的空心絲杠。滾絲機的冷滾壓工藝目前是一種比擬先進的無切削加工工藝，它能更好的進步工件的內在以及外表質量,加工的時分產生的徑向壓應力,能夠顯著的進步工件的疲倦強度和改變強度,總體來說，是一種、節(jié)能、低耗的無切削工藝。

簡單擰緊，銜接牢固。加工鋼筋錐螺紋時，應選用水溶液切削潤滑液。已查驗合格的絲頭應加以保護。銜接鋼筋時，應對正軸線將鋼筋擰入銜接套，然后用力矩扳手擰緊。選用預埋接頭時，銜接套的位置、標準和數(shù)量應契合規(guī)劃要求。帶銜接套的鋼筋，應固定牢固，銜接套的顯露端應有密封蓋。一定要用精度百分之±5的力矩扳手擰緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。.操作工人一定要持證上崗。