毛坯采用高頻感應焊接設備進行熱處理，常用的加熱方式有哪些？

熱成型毛坯采用高頻感應焊接設備進行感應加熱，按毛坯的尺寸與不同的加熱規(guī)范，可分為以下幾種加熱方式。

（1）周期式的感應加熱。即在感應器里只放入一件毛坯進行加熱，達到要求的加熱溫度后，即停止供電，將已加熱的毛坯出爐，再放入一件冷的毛坯。

（2）循序式的感應加熱。就是在感應器里同時放置幾件毛坯，在感應加熱過程中，這些毛坯按一定的時間節(jié)拍從感應器一端推向另一端，即從進料端每加入一件冷毛坯，出料端則出一件已達到加熱溫度的熱毛坯。當冷毛坯送進時，感應器不斷電。

（3）連續(xù)式的感應加熱。就是長的毛坯連續(xù)不斷地通過感應器，在等速前進過程中逐漸加熱到所要求的溫度，由出料端不斷地出料，感應器不斷電。

本文簡單介紹了毛坯的感應加熱方式，希望對你的工作有所幫助。如果您想了解具體的加熱工藝，您可以多看看熱處理方面的書籍，相信會有很大的收獲。

你了解和高頻感應焊接機配套使用的組合夾具嗎？

工件采用高頻感應焊接機進行焊接熱處理時，為了使操作更加簡單化和機械化，很多人都會搭配組合夾具使用。今天呢，小編就給大家介紹一下組合夾具。

組合夾具是由可循環(huán)使用的標準夾具零部件或零部件組裝成易于連接和拆卸的夾具。它是在夾具完全模塊化和標準化的基礎上，由一整套預先制造好的標準元件和組件，針對不同工件對象迅速裝配成各種夾具，這些夾具元件相互配合部分的尺寸具有完全互換性。高頻焊機故障的分類任何高頻焊機經(jīng)過一定時期的使用，必然會產(chǎn)生各種各樣的故障。夾具使用完畢，再拆散成元件和組件，因此是一種可重復使用的夾具系統(tǒng)。

組合夾具的特點主要表現(xiàn)在以下四個方面。

1、縮短生產(chǎn)準備周期。

2、降低成本。由于元件的重復使用，大大節(jié)省夾具制造工時和材料，降低了成本。

3、能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4、能擴大工藝裝備的應用和提高生產(chǎn)率。

組合夾具也有缺點，它與夾具相比，體積龐大、質(zhì)量較大。另外，夾具各元件之間都是用鍵、銷、螺栓等零件連接起來的，連接環(huán)節(jié)多，手工作業(yè)量大，也不能承受錘擊等過大的沖擊載荷。

高頻感應焊接設備焊接H型鋼和熱軋H型鋼有什么區(qū)別？

H型鋼有熱軋成型及焊接組合成型兩種生產(chǎn)方式。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機組上將邊部和腰部焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、生產(chǎn)的經(jīng)濟效益低、不易保證產(chǎn)品性能均勻等缺點。因此，H型鋼生產(chǎn)以軋制方式為主。2、在設計機器人焊接工裝夾具時必須使夾具的結構方案與產(chǎn)品的產(chǎn)量相匹配，對產(chǎn)品進行焊接工藝分析。H型鋼和普通工字鋼在軋制上的主要區(qū)別是，后者可以在兩輥孔型中軋制，前者需要在孔型中軋制。采用近終形連鑄異型坯、通過四輥軋制工藝生產(chǎn)的熱軋H型鋼具有、、低耗、低成本等顯著特點，在提高鋼鐵材料質(zhì)量、提升使用經(jīng)濟效益方面具備巨大的優(yōu)越性。