吸塵器不銹鋼網(wǎng)片的物理化學機械特性

①熱膨脹系數(shù)：因溫度變化而引起物質(zhì)量度元素的變化。膨脹系數(shù)是膨脹－溫度曲線的斜率，瞬時膨脹系數(shù)是特定溫度下的斜率，兩個溫度之間的平均斜率是平均熱膨脹系數(shù)。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長度表示，通常是用長度表示。

②密度：物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的質(zhì)量，單位是kg/m3或1b/in3。

③彈性模量：當施加力于單位長度棱住的兩端能引起物體在長度上的單位變化時，單位面積上所需的力稱為彈性模量。單位為1b/in3或N/m3。

④電阻率：在單位長度立方體材料的兩對面之間測量的電阻，單位用Ω?m，μΩ?cm或（已廢的）Ω/(circularmil.ft)來表示。

⑤磁導率：無量綱系數(shù)，表示物質(zhì)易被磁化的程度，是磁感應(yīng)強度與磁場強度之比。

⑥不銹鋼熔化溫度范圍：確定合金開始凝固和凝固完了的溫度。

蝕刻不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展與展望：

自1958年日本引進森吉米爾20輥寬帶鋼軋機開始批量生產(chǎn)不銹鋼薄板以來已過了半個世紀，其間日本國內(nèi)的不銹鋼需求隨著經(jīng)濟發(fā)展得到穩(wěn)步增長。放眼其它各國的經(jīng)濟發(fā)展不斷擴大了對蝕刻不銹鋼的需求。在當今世界對環(huán)境問題的關(guān)心不斷高漲的形勢下，利用不銹鋼本身具有的耐熱性能、耐蝕性能等特性，將其應(yīng)用于日益高溫化的汽車尾氣排氣管系統(tǒng)及高鹽腐蝕環(huán)境的海水淡化成套設(shè)備等環(huán)境相關(guān)領(lǐng)域，不銹鋼自身的適用范圍也在不斷擴大。盡管熱海水缺氧降低了點侵蝕的趨勢，且316L不銹鋼是蒸發(fā)器的傳統(tǒng)材料，但是大多現(xiàn)代多級閃蒸海水淡化裝置（MSF）不使用316L不銹鋼，而大多海水淡化設(shè)備出產(chǎn)商開始采用雙相不銹鋼作為替換材料。受長期以來世界稀土金屬供需緊張的影響，積極進行不含鎳的高純鐵素體不銹鋼、低鎳但具高耐蝕性能、高強度的雙相鋼等節(jié)資源、高功能材料的研究開發(fā)，目前已占據(jù)了一定規(guī)模的市場份額。

304蝕刻不銹鋼性能：

304蝕刻不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，一般使用溫度極限小于650℃。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下，304蝕刻不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的題目，只能在不銹鋼中添加數(shù)目有限的氮。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

【用途】304蝕刻不銹鋼是得到廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產(chǎn)設(shè)備、普通化工設(shè)備、核能等。

金屬蝕刻的加工過程:

1，金屬蝕刻工藝流程一：

每件金屬鈑，上下兩面，均要干凈，除油，因為任何不潔表面均影響?zhàn)つべN在金屬之可靠性。

清潔后之金屬兩面再貼上干膜，(Photo-resist)(此光反應(yīng)材料曝光于某光波段之光線中會塑性化，并產(chǎn)生對無機體溶液如酸液類防蝕作用)。

2，金屬蝕刻流程之二：曝光

然后，雙面蝕刻金屬鈑需小心夾放于兩層照相負片(光工具)中，而單面蝕刻則需放于光工具之下。利用加壓或抽真空把之夾緊，存放在適當光線中曝光，此舉令曝露之黏膜塑化，黏膜對化學光(ActinicLight)是有反應(yīng)，惟在黃色光線，反應(yīng)甚微，曝光時間長短視乎光源強弱，黏膜劑種類等因素而定。蝕刻不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展與展望：自1958年日本引進森吉米爾20輥寬帶鋼軋機開始批量生產(chǎn)不銹鋼薄板以來已過了半個世紀，其間日本國內(nèi)的不銹鋼需求隨著經(jīng)濟發(fā)展得到穩(wěn)步增長。

光工具工藝從用放大倍數(shù)比例繪制圖案草稿開始，把尺寸準確校正，再縮回原比例，此舉為便于控制尺寸精度，根據(jù)圖樣制造一底一面負片，再把金屬鈑牢牢夾于其中，若工件尺寸細小，要求在特定面積金屬鈑上蝕出若干件數(shù)時，可采用重迭排放機把影像重復攝制在負片上。至于上下負片如何保證校正影像，便是此工藝之竅門。1/2H冷扎硬化不銹鋼帶的硬度HV要310以上，3/4H的HV要370以上，H的硬度要430以上。

3，金屬蝕刻之三：顯影沖洗

影像顯影工作是通過浸滌或涂噴特定顯影劑，顯影劑把曝光部份之黏膜溶解，剩下塑化部份。

4，金屬蝕刻之四：烘干：顯影后之金屬鈑經(jīng)第二次烘干。

5，金屬蝕刻之五：蝕刻　　金屬板放入蝕刻機中把顯影后露出金屬之部份蝕刻，干膜部份受保護，不獲蝕刻。此工序是整個生產(chǎn)制程是重要的工序之一。

腐蝕劑有多種種類，例如氯化鐵，HF和水之混合物便是應(yīng)付鋼和合金銅的腐蝕劑，某些金屬是需用堿性的腐蝕劑。

金屬蝕刻的缺陷：當金屬面受蝕刻時，其黏膜邊位置亦會稍微凹陷，故蝕刻出來之剪切邊并不是百分一百垂直的。線膨脹系數(shù)巨細的排序也相似，2、奧氏體型不銹鋼方鋼蝕刻加工不銹鋼材料的膨脹系數(shù)高而碳鋼小。所以蝕刻后之尺寸是跟影像尺寸略有些微差別，外圍尺寸縮而內(nèi)圍尺寸擴大，內(nèi)尖角位置是會變成小圓角，這些毛病是要經(jīng)過矯正后方后達至預(yù)期之精密度，另外矯正尺寸變化亦可在預(yù)留圖案草稿中進行。當然，重要因素還是倚靠累積經(jīng)驗，才能控制準確精密度。

6，金屬蝕刻工藝流程之六：剝脫、清洗、曬干

清除蝕刻后鋼片上的干膜，清洗再烘干，整個蝕刻工藝流程完成！